Быстрый старт: решения для ускорения запуска месторождений
Любой бизнесмен заинтересован в том, чтобы проект скорее «встал на ноги» и начал приносить прибыль. Но в последние годы вопросы «быстрого старта» в обустройстве нефтегазовых месторождений приобрели первостепенное значение. С чем это связано? И какие инструменты готовы предложить российские компании для решения этих задач?
«Ранняя нефть»: возможности и риски
Почему нефтегазовые компании так заинтересованы в решениях для ускорения запуска месторождений? Нужно понимать, что это не просто пожелания в стиле «хочу всё и сразу». К пересмотру стратегии ВИНК подталкивают объективные факторы. Чтобы разобраться, какие именно, давайте вспомним, как запускали месторождения десять и более лет назад.
«Все основные неопределённости мы снимали на ранних этапах. Для этого проводили исследования, ОПР, ГРР. И только после этого занимались реализацией проекта. На такую проработку уходило 3–4 года, мы могли себе позволить даже 5–7 лет. Всё это делали, чтобы не допустить ошибок при реализации», ― рассказал участникам Промышленно-энергетического форума TNF директор программ на ранних этапах ООО «Газпромнефть-Развитие» Ринат Исмагилов.
Как обстоят дела сегодня? Сейчас нефтегазовые компании имеют дело не с единичными месторождениями-гигантами, а с десятками средних и мелких проектов.
«Решения приходится принимать быстрее, потому что меняются вводные: налогообложение, логистика, растёт геологическая неопределённость. Поэтому понятно, что старые подходы для мегаместорождений сейчас неприменимы. Единственный способ повысить эффективность ― увеличить скорость ввода в эксплуатацию месторождения, то, что мы называем „ранней нефтью”», ― прокомментировал положение вещей генеральный директор ООО «НПП ОЗНА-
Инжиниринг» Михаил Кравцов.
Такой подход связан не только с новыми возможностями, но и дополнительными рисками.
«Сейчас мы не можем ждать 3–4 года, нужно быстрее получать добычу. Но за год невозможно снять все неопределённости. Поэтому запускаем проекты, а параллельно продолжаем получать информацию. Теперь затраты на раннюю проработку сопоставимы с реализацией проекта», ― констатировал Ринат Исмагилов.
Соответственно вырастает и цена ошибки. Тем не менее нефтегазовые компании не собираются отказываться от ускорения запуска месторождений. Всё это формирует спрос на решения в обустройстве месторождений, которые не только бы позволили быстрее начать добычу, но и минимизировали бы риски, были гибкими и адаптивными. Что же могут предложить российские производители оборудования?
Мобильность ― залог успеха?
«Современные технологии для быстрого старта новых месторождений нефти и газа играют важную роль в энергетическом секторе, особенно когда речь идёт о малых месторождениях, расположенных в труднодоступных регионах. Эти территории часто находятся вдали от развитой инфраструктуры, и, как правило, дороги к ним ещё не проложены.
На практике часто бывает, что единственными доступными каналами для снабжения являются вездеходы или вертолёты. В таких непростых условиях при выборе технологий и оборудования крайне важны три качества: мобильность, автономность и экономичность.
Нельзя забывать и про экологичность. Сохранение окружающей среды становится всё более приоритетной задачей в условиях изменения климата и ужесточения законодательства», ― отметила исполнительный директор ООО «Технопар» Мария Фёдорова.
Этим требованиям в полной мере отвечают мобильные решения. По словам директора программ по модульным и мобильным инфраструктурным решениям ООО «Газпромнефть-Развитие» Альберта Атнагулова, ВИНК начали внедрять у себя такие подходы с 2014 года.
«Это обусловлено тем, что с этого времени в портфелях нефтегазовых компаний появляются нетрадиционные запасы и активы, которые требовали уже нестандартных подходов. Были риски касательно подтверждения соответствующих запасов. В этих условиях мы не могли выходить со строительством объектов, необходимо было на начальном этапе проверить гипотезы, а потом уже принимать инвестиционные решения.
И в этих условиях передвижные установки, которые можно быстро мобилизовать или демобилизовать, расширить мощности установки до момента ввода в эксплуатацию, стали активно использоваться», ― объяснил г-н Атнагулов в своём выступлении на Технологическом саммите TNF.
Как же именно мобильные решения позволяют ускорить запуск месторождений?
«Одним из способов снижения сроков подготовки месторождений к эксплуатации является быстрое развёртывание вахтового жилого городка (ВЖГ) на площадке производства работ.
В таком комплексе заказчик получает: вагоны-дома различного назначения, станции запаса воды, очистки воды и стоков, полевые склады хранения ГСМ, складские помещения холодные, утеплённые, со среднетемпературными и низкотемпературными холодильными агрегатами, дизель-генераторы в блок-модулях северного исполнения и иное оборудование, а также весь набор материалов для запуска и эксплуатации поселка с расчётом под конкретную схему (водопровод и канализацию, кабельную продукцию, освещение, эстакады, ограждение, СИЗ и т. д.)», ― рассказал руководитель направления «Вагон-дома и вахтовые посёлки» ООО «Завод Лидер» Алексей Перфильев.
Управляющий ООО «Ависта Модуль Инжиниринг» Евгений Скородумов отметил, что на создание инфраструктуры вахтового городка с применением технологий модульного строительства даже в сложных климатических условиях и в отдалённых от центров цивилизации районах потребуется от двух до восьми месяцев.
«Работы на стадии проектирования позволяет ускорить информационное моделирование (BIM-технологии ― от англ. Building Information Modeling) для создания сверхточных 3D-моделей модульных зданий. По виртуальной модели легко определить оптимальное расположение модулей, чтобы максимально эффективно использовать пространство, а следовательно, сократить затраты, в том числе временные, на строительство», ― рассказал г-н Скородумов.
Выигрыш во времени и существенная экономия средств достигаются и на этапе транспортировки комплексов.
«Модульные конструкции в отдалённые регионы мы везём не только в еврофурах, но и в морском контейнере, в который помещается четыре блок-модуля стандартным размером 6,25 х 2,44 м общей площадью 61 м2. В контейнере они находятся в разобранном виде: пол, потолок, стены», ― объяснил Евгений Скородумов.
Также благодаря тому, что модульные конструкции доставляются на место в полной заводской готовности, существенно сокращается время на монтаж и исключается пресловутый человеческий фактор. Плюс подрядчики н подключают их к внутренним и наружным сетям, устанавливают всё необходимое оборудование, мебель и проводят пусконаладочные работы. На выходе заказчик получает готовое здание, в котором можно с комфортом жить и работать.
«HR-специалисты из добывающих компаний подтвердят, что наличие на производственной площадке современного и комфортабельного вахтового поселка ― обязательное условие для привлечения квалифицированных кадров. Представители востребованных профессий знают себе цену и, помимо высоких заработков, рассчитывают на достойные условия проживания», ― подчеркнул Евгений Скородумов.
Парогенераторы, гибкие трубопроводы и установки по подготовке нефти
Нужно понимать, что решения для обустройства месторождений включают не только вахтовые жилые посёлки. Это понятие куда шире. В качестве примера можно привести мобильные дизельные парогенераторы. На нефтегазовых месторождениях они находят самое широкое применение. С их помощью удаляют снег и наледь с опалубки при строительстве, осуществляют дегазацию цистерн и других ёмкостей, проводят депарафинизацию, отогревают оборудование.
«За последние два года мы отмечаем уверенный рост запросов на подобное оборудование. Связываем это не только с усилением тренда на мобильность в технологиях, но и с повышением доверия к российским производителям, создающим по-настоящему эффективные продукты в условиях импортозамещения и ухода с рынка многих зарубежных компаний. Сейчас, покупать отечественное оборудование ― это хороший тон», ― отметила Мария Федорова.
Ещё одно интересное направление в обустройстве месторождений ― использование гибких полимерных армированных труб (ГПАТ). Производители предлагают нефтегазовым компаниям два варианта применения этой продукции: мобильные комплекты из ГПАТ для обвязки кустов скважин или трубопроводы из длинномерных отрезков гибких полимерных армированных труб.
«Главная выгода от этих решений ― уменьшение трудоёмкости и требуемой квалификации персонала для проведения работ по монтажу и запуску трубопровода и, как следствие, более быстрый и экономичный выход его на эксплуатацию. Общее сокращение срока строительно-монтажных работ при применении ГПАТ составляет от 30 до 65% по сравнению с аналогичными стальными трубопроводами», ― рассказал генеральный директор ООО «Мимир Инжиниринг» Никита Бабенко.
Широкое распространение получили и мобильные установки по подготовке нефти.
«Этот рынок начал активно развиваться с 2017 года. Если сравнивать такие установки с объектами капитального [строительства, ― прим. ред.], то они в совокупной стоимости оказываются дешевле. Они комппактные, что позволяет уместить их вместе с системами управления и автоматизации в габаритах 40‑футового контейнера.
Мобильные установки по подготовке нефти хорошо прижились именно на ранних этапах, когда мы заходим на актив, уточняем производственные запасы. Плюс сегодня мы начинаем смотреть по расширению данных подходов уже на полномасштабное развитие. По разным оценкам, этот рынок составляет около 60 млрд рублей по балансовой стоимости», ― отметил Альберт Атнагулов.
Спрос рос, растёт и будет расти?
Стоит ли ожидать дальнейшего роста популярности мобильных решений? Смогут ли они потеснить традиционные капитальные сооружения? Эксперты оценивают перспективы этого рынка, скорее, позитивно.
«О востребованности вахтовых поселков в перспективе можно судить по таким цифрам: по данным Минприроды России, в 2023 году открыто и поставлено на государственный баланс 193 месторождения полезных ископаемых, а к 2030 планируется открыть более тысячи. Чтобы обеспечить комфортные условия проживания специалистам, работающим на этих месторождениях вахтовым методом, нужно построить современное, удобное и эстетически привлекательное жильё», ― привёл данные Евгений Скородумов.
Управляющий «Ависта Модуль Инжиниринг» полагает, что у мобильных решений есть целый ряд достоинств перед капитальным строительством, так что спрос на них будет только расти.
«Существенное преимущество модульных зданий заключается в том, что их можно устанавливать без воздействия на окружающую среду даже на землях лесных фондов. То есть там, где по определению невозможно капитальное строительство.
Применение модульных технологий снимает все возможные ограничения на возведение объектов в отдалённых регионах в условиях отсутствия какой бы то ни было транспортной и строительной инфраструктуры, где нет возможности использовать тяжёлую спецтехнику ― именно в таких местах, как правило, работают компании-недропользователи.
В целом они отмечают, что строительство в регионах Крайнего Севера и приравненных к нему территориях требует использования новых подходов, стандартов и технологий. По мнению ряда экспертов крупнейших отечественных компаний добывающего сектора, на месторождениях следует шире применять быстровозводимые и при необходимости легко перемещаемые и утилизируемые здания: блочно-модульное и каркасное строительство», ― оценил перспективы данного подхода Евгений Скородумов.
По оценке коммерческого директора ООО «Тюменский завод мобильных зданий «ТОИР» Ивана Беленко, мобильные решения для обустройства месторождений занимают около 10–12% рынка и имеют потенциал к дальнейшему росту.
«Динамика положительная, потому что многие нефтегазовые компании переходят на модульные комплексы из-за сложностей с классической инфраструктурой и ограниченных ресурсов. В свою очередь, мобильные здания позволяют разместить всё необходимое на меньшей территории, что экономит пространство и ресурсы. К тому же, благодаря возможности демонтажа и перемещения на другой объект, они обретают особенную актуальность для временных или сезонных проектов, а также для удалённых месторождений со сложными климатическими условиями», ― отметил Иван Беленко.
В то же время он отмечает, что строительство капитальной инфраструктуры по-прежнему предпочтительнее в тех случаях, когда требуются высокая производительность и стабильность работы, а также при долгосрочном планировании развития месторождения.
Мария Федорова полагает, что в регионах, где активно добывают углеводороды, доля мобильных решений в общем объёме рынка может достигать 20%.
«Спрос на мобильные решения для добывающей отрасли постоянно растёт. Отечественные производители откликаются на этот тренд. С каждым годом на отраслевых выставках можно увидеть всё новые и новые российские разработки для быстрого запуска новых месторождений», ― сказала исполнительный директор «ТЕХНОПАР».
Более сдержанную оценку предлагает Алексей Перфильев.
«Спрос на мобильные здания напрямую зависит от развития промышленных отраслей в РФ. На текущий момент, несмотря на санкции, наблюдается подъём в части разработки новых месторождений, а также расконсервации уже ранее разведанных. При этом высокая стоимость кредитных денег снижает в определённой степени покупательскую активность (предприятия стараются максимально использовать уже имеющееся оборудование или брать его в аренду). Всё это в совокупности держит спрос на одном уровне по сравнению с предыдущими годами», ― отметил представитель ООО «Завод Лидер».
При этом не стоит ожидать, что новые подходы могут полностью вытеснить капитальное строительство, продолжает эксперт.
«Мобильные решения в организации ВЖГ ― это вариант для первого „десанта”. Они хорошо подходят для поисково-оценочных скважин, геолого-разведочных экспедиций, дорожных строителей и т. д. То есть для тех предприятий, которые находятся на одном месте от 1 до 3 лет, после чего перебазируются в другие места. Также это отличный выход для проектов, требующих быстрого развёртывания, либо проектов, в которых сложно реализовать объекты капитального строительства из-за удалённости, природных или экологических факторов», ― пояснил Алексей Перфильев.
Схожей точки зрения придерживается Никита Бабенко.
«Мобильные решения, если говорить о трубопроводах, эффективны в применении на стадии „ранняя нефть” и на месторождениях, цикл освоения которых составляет 3–7 лет. Доля использования этой технологии должна в обозримом будущем достигнуть 50–55% на подобных объектах. При решении иных задач заказчики будут отдавать предпочтение применению длинномерных отрезков ГПАТ или стальным трубопроводам», ― отметил генеральный директор ООО «Мимир Инжиниринг».
Отрасль в ожидании нормативного регулировании
Впрочем, не стоит сравнивать внедрение мобильных решений в обустройстве месторождений с триумфальным шествием. Новые подходы встречают немало препятствий на своём пути, одно из самых серьёзных ― несовершенство нормативно-правовой базы.
«Необходима адаптация законодательства к особенностям мобильных установок, чтобы упростить их внедрение и ускорить запуск проектов, особенно в изменчивых условиях рынка. Пересмотр существующих норм поможет создать благоприятные условия для работы с мобильными решениями в нефтегазовой отрасли», ― убеждена Мария Фёдорова.
Ключевая проблема нормативно-правового регулирования, по её словам, заключается в том, что к мобильным установкам меньшей мощности и класса опасности применяются те же нормы и требования, что и к стационарным объектам инфраструктуры.
«Например, Приказу Ростехнадзора № 536 от 15.12.2020 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением“» подконтрольны как малогабаритные мобильные парогенераторы с паропроизводительностью до 0,5 т пара в час, так и стационарные котельные, выдающие по 5 т пара в час, у которых изношены и сам котёл, и протяжённая система паропроводов.
Оборудование принципиально разное как по конструкции, по применяемым технологиям, так и по назначению. А нормативно-правовой документ один. И наши клиенты довольно часто задают провокационные вопросы: вот и мобильное решение существует, и хотят его приобрести, но и под жёсткий надзор не хотят попасть.
Как им быть? Пока не будут пересмотрены устаревшие нормы, никак. Это создаёт избыточные сложности и затраты для компаний, использующих мобильные технологии, которые имеют меньшую экологическую и технологическую нагрузку», ― обрисовала ситуацию Мария Федорова.
С необходимостью разработки отдельной нормативно-правовой базы в этой сфере согласен и Евгений Скородумов. Компании-недропользователи, как правило, реализуют свои проекты в местах, где использовать типовую проектную документацию сложно. Например, требования к зданиям в условиях мерзлоты намного жёстче. В этом направлении есть позитивные подвижки. Так, в ноябре прошлого года был утверждён ГОСТ Р 71617–2024 «Модульные здания и конструкции. Термины и определения. Классификация».
«Из названия этого стандарта следует, что в нём вводят понятие модуля и дают перечень типов таких конструкций. Это, действительно, важно. Ведь раньше среди участников рынка не было единства даже в понимании самого слова „модуль”: одни считали, что это дощатая времянка, в которой живут строители-мигранты, другие, как мы, например, ― что это современное высокотехнологичное сооружение», ― отметил Евгений Скородумов.
Также рабочая группа при Минстрое России продолжает формировать Свод правил «Здания и сооружения модульные. Правила проектирования». Этот СП, который опирается на принятый в прошлом году стандарт, призван установить, в частности, что такое заводская готовность, что значит подведение инженерных коммуникаций к модульному зданию и т. д.
«Существует проблема с классификацией деятельности модульщиков ― это капитальное или некапитальное строительство? Почему следует определиться в данном вопросе? Дело в том, что государство выделяет финансирование только под „капстрой”. Хотя оно тоже бывает быстровозводимым, как и наше модульное.
Когда мы говорим о создании инфраструктуры вахтовых поселков для ускоренного запуска проектов государственной важности в регионах, где капитальное строительство либо просто невозможно либо стоит кратно дороже, чем в средней полосе, необходимо четкое понимание, что такое быстровозводимые блочно-модульные конструкции. Для этого нам нужна нормативная база, иначе получится путаница», ― прокомментировал ситуацию Евгений Скородумов.
Впрочем, есть и позитивные примеры, когда нормативные барьеры для развития были сняты. Так, в сегменте гибких полимерных армированных труб ситуация начала меняться к лучшему с 2021 года.
«Начиная с этого момента, нормативная база активно развивается. Это не только государственные стандарты (ГОСТы и СП), но и внутрикорпоративные нормативы. Наша компания активно участвует в работе по совершенствованию такой документации. Например, недавно мы выступили в роли инициаторов внесения изменений в ГОСТ Р 70623–2023 касательно расширения понятия опросного листа (ОЛ) и его замены на термин „Техническое задание” для производителей ГПАТ», ― отметил Никита Бабенко.
Новые документы появляются не только «сверху» в виде новых
ГОСТов или поправок в действующие законы, но и снизу, когда представители отрасли сами объединяются для создания своих стандартов. Изначально нефтегазовый сектор пошёл по пути создания корпоративных стандартов в каждой ВИНК. Это создавало сложности для сервисных компаний, которые, как правило, имеют несколько заказчиков. В результате оборудование зачастую приходилось «допиливать» для каждого конкретного тендера. Поэтому ещё в 2020 году был сформулирован запрос на создание единых отраслевых документов.
«В рамках ИНТИ появился Комитет по обустройству месторождений, где разработали стандарт на передвижные технологические установки. Начинаем его внедрять в отрасль, сегодня у нас идёт сертификация производителей технологических установок. При разработке мы понимали, что возможность быстрой мобилизации ― ключевой эффект от внедрения подобного оборудования. Постарались её сохранить, ведь обязательства по государственной регистрации выливаются в серьёзные временные затраты.
Для ускорения сделали эти процессы параллельными. Прописали требования к автоматизации. Это позволяет в составе одной технологической установки использовать решения различных заводов-производителей. Эту задачу вынесли на открытую платформу промышленной автоматизации (открытая АСУ ТП). Она позволяет интегрировать различные решения на верхнем уровне», ― рассказал Альберт Атнагулов.
Резюмируем: по мере того, как меняется структура запасов углеводородов в России, популярность мобильных решений для обустройства месторождений будет расти. Крупные нефтяные компании уже в полной мере оценили преимущества нового подхода. Главным барьером остаётся несовершенство нормативно-правовой базы. Однако и здесь наметились позитивные подвижки. Исходя из этого, стоит ожидать дальнейшего развития этого рынка в ближайшие годы.
Директор программ по модульным и мобильным инфраструктурным решениям ООО «Газпромнефть-Развитие» Альберт Атнагулов в своём выступлении на Технологическом саммите TNF оценил объём российского рынка мобильных установок в районе 60 млрд рублей по балансовой стоимости.
Слово экспертам
Евгений Скородумов, управляющий ООО «Ависта Модуль Инжиниринг»
«Мы отмечаем стабильно растущий спрос на модульные решения со стороны наших заказчиков из добывающих и перерабатывающих отраслей ― горнорудной, и горно-металлургической, и нефтегазовой. Конечно, изменения в геополитике и экономике сказываются на оте-
чественном недропользовании: корректируются приоритеты в геологоразведке, добыче и переработке, пересматриваются параметры финансирования.
Но добывающая отрасль уже адаптировалась к этим вызовам. Недропользователи сосредотачивают работы в районах с доказанной промышленной нефтегазоносностью и золотоносностью, ведут доразведку на ранее открытых месторождениях. Под эти проекты нужно создавать инфраструктуру. Мы к этому готовы».
Мария Федорова, исполнительный директор ООО «ТЕХНОПАР»
«Мобильность — это одно из главных направлений развития добывающих технологий. Такие установки можно легко транспортировать и быстро развернуть на местности. Это позволяет в максимально короткие сроки сконцентрировать всё необходимое оборудование и начать добычу углеводородов за считаные месяцы. Мобильные решения дешевле и проще в обслуживании, чем капитальная инфраструктура.
В итоге значительно снижаются затраты на разработку новых проектов. Это особенно актуально для малых месторождений с небольшими запасами углеводородов. При этом их можно как быстро развернуть, так и затем быстро перебросить всё необходимое на следующую точку добычи. Тут работает принцип, когда время — это деньги, а каждый день простоя оборачивается потерей прибыли.
И по мере того, как неуклонно истощаются запасы сырья на крупнейших месторождениях, всё большую роль в поддержании энергетической стабильности нашей страны будут играть именно малые месторождения».
Алексей Перфильев, руководитель направления «Вагон-дома и вахтовые посёлки» ООО «Завод Лидер»
«Одной из основных проблем, если говорить о нормативно-правовых документах, является частичное приравнивание мобильных зданий к объектам капитального строительства. Соответственно, переносится доля требований к таким сооружениям. За последнее время в данном направлении произошли подвижки, но проблема ещё не решена до конца. Требуется выделение зданий мобильных „инвентарных” в отдельную группу и определение требований для них индивидуально (в частности, норм пожарной безопасности)».
Никита Бабенко, генеральный директор ООО «Мимир Инжиниринг»
«В связи с общей экономической ситуацией многие проекты в нефтегазовом сегменте смещаются вправо. Но, несмотря на это, мы видим рост спроса и заказов на мобильные комплекты для обвязки кустовых площадок, ГПАТ для промысловых и межпромысловых трубопроводов, что связано с их доказанной эксплуатационной эффективностью и значительной экономической целесообразностью».
Иван Беленко, коммерческий директор ООО «Тюменский завод мобильных зданий «ТОИР»
«Мобильные здания позволяют снизить сроки подготовки месторождения к полноценной эксплуатации, поскольку они быстро устанавливаются, обладают высокой мобильностью и адаптивностью. Это даёт возможность компаниям начать промышленную добычу на месторождении быстрее, так как не требуется длительное строительство капитальных объектов. Помимо экономии времени и средств на строительство и монтаж, стоит отметить комфорт и безопасность персонала».
Быстровозводимые здания в современном понимании появились в США. С 1906 года подобные конструкции начали изготавливаться многими компаниями, а развитие промышленности позволило заменить деревянные несущие элементы на металлические. Сборные дома в нашей стране появились в 50-60-е годы ХХ века, когда возникла необходимость в обустройстве инфраструктуры при освоении отдалённых территорий, пишут специалисты ООО «ТЗМЗ ТОИР» в своей статье «История появления мобильных и быстровозводимых (модульных) зданий».
Текст: Андрей Халбашкеев
