ПМГФ-2025: решения для переработки и потребления газа

На крупных выставках, посвящённых нефтегазовой отрасли, производители оборудования для переработки и потребления газа играют отнюдь не последнюю роль. Петербургский международный газовый форум 2025 года не стал исключением. Участники представили широкий ассортимент решений: от запорной и регулирующей арматуры, горелок, фитингов и труб до ёмкостного и взрывозащищённого оборудования.

С некоторыми компаниями редакция встретилась уже не в первый раз, и им в очередной раз удалось удивить нас новинками и нестандартными подходами к производству. Другие же стали приятным открытием выставки.

Запорно-регулирующая арматура с российскими корнями

Запорно-регулирующая арматура (ЗРА) занимает важное место в структуре трубопроводных систем, являясь одним из ключевых элементов, обеспечивающих их надёжность и эффективность работы. Её используют в различных сферах, где необходимо контролировать давление, температуру или интенсивность потока, будь то вода, пар, газ или другие рабочие среды.

Постоянный участник отраслевых выставок, компания «Энергоресурс» специализируется на производстве арматуры для эксплуатации в сложных условиях. Это области с высоким давлением, наличием сероводорода, механических примесей, а также ситуации, требующие тонкого регулирования микрорасхода.

На ПМГФ-2025 команда производителя представила разнообразные регулирующие и запорные клапаны, которые могут работать как с ручным, так и с пневматическим и электрическим приводами. Особое внимание гостей выставки привлекли изделия с осесимметричной конструкцией. По словам коммерческого директора ООО «Энергоресурс» Герасима Яковлева, основное достоинство таких клапанов заключается в отсутствии застойных зон и искривлений потока. Это позволяет значительно упростить внутреннюю часть дроссельного узла, что, в свою очередь, делает его более устойчивым к различным сложным технологическим процессам и негативным воздействиям.

Клапаны с осесимметричной конструкцией представляют собой достаточно сложные устройства: затвор движется по оси с помощью передаточного механизма. Тот, хотя он и значительно дороже и сложнее в производстве с технологической точки зрения, обеспечивает стабильную работу клапанов.

Эта разработка ООО «Энергоресурс» уже применяется на предприятиях ведущих нефтегазовых компаний страны.

«Наиболее яркий пример на сегодняшний день — это ряд месторождений ″Газпромнефти”: „Газпромнефть Меретояха” и „Газпромнефть Заполярье”. Заказчик обратился к нам с просьбой заменить целую серию клапанов, которые не простояли в эксплуатации более двух-трёх месяцев. Клиенту были предложены осевые осесимметричные клапаны с покрытием внутренней части карбидом вольфрама, а также применение дроссельных пар и реек из цельного карбида вольфрама. Вот уже больше года наши изделия работают без ремонта», — поделился интересным кейсом Герасим Яковлев.

В планах компании — усовершенствование текущего ассортимента.

«Рынок нуждается в надёжных клапанах, которые способны долгое время работать в тяжёлых условиях: при высоком давлении, наличии сероводорода и большого количества механических примесей. Поэтому мы и трудимся в области усовершенствования покрытий, материалов и внутренних конструкций уже классических клапанов, которые мы применяем больше 10 лет», — рассказал коммерческий директор ООО «Энергоресурс».  

«У нас представлены дисковые затворы диаметром от 80 до 400 мм. Их отличают особая конструкция уплотнительного узла и высокий ресурс. Кроме этого, мы представляем нашу линейку фильтров с быстросъёмной крышкой. Их особенность — это быстрое техническое обслуживание. Для замены картриджа в фильтре требуется только 5 минут. И с этой задачей может справится один человек без специализированного инструмента. Тогда как замена картриджа на обычном фильтре диаметром 400 мм влечёт за собой существенные эксплуатационные затраты, так как на это уйдёт не менее часа работы целой бригады слесарей из-за большого количества нюансов с тем, чтобы подогнать оборудование», — пояснил заместитель начальника управления «Моспромгаз» по производству запорной и регулирующей арматуры (входит в АО «МОСГАЗ») Аммар Магомедов.

Он подчеркнул, что запуск нового производства занял всего два года.

Также посетителей ПМГФ-2025 на стенде компании заинтересовала мобильная блочная автоматизированная котельная. Её используют для ликвидации последствий аварий: она обеспечивает теплоснабжение объектов, когда их отключают от основной сети.

Ещё один интересный экспонат — датчик срабатывания предохранительного сбросного клапана, который играет важную роль в обеспечении безопасности, так как при повышении рабочего давления в системе он оперативно отправляет сигнал в диспетчерскую. После этого на место происшествия выезжает бригада специалистов для устранения неисправности. Такой подход позволяет быстро реагировать на нештатные ситуации и предотвращать потенциальные утечки газа в атмосферу, что, безусловно, является критически важным для обеспечения безопасности на объектах.

Все эти направления АО «МОСГАЗ» планирует развивать и в дальнейшем.

Компрессорное оборудование на службе газовой отрасли

Продемонстрировать современные решения для газовых предприятий на ключевом мероприятии отрасли решила и компания «АГВ», которая уже более 15 лет разрабатывает и производит комплектующие для поршневых компрессоров и газопоршневых двигателей. На ПМГФ-2025 компания представила поршневые кольца, сальниковые уплотнения, запасные части. Особый упор был сделан на флагманской продукции — фирменных клапанах. Как подчёркивают в компании, проектирование происходит индивидуально для каждого конкретного компрессора.

«Наша разработка имеет конструкцию с полусферическим профилем колец, что позволяет свободно пропускать посторонние включения, снижая риск повреждения колец или седла клапана, что продлевает срок его службы. Также мы применяем специальное покрытие, которое защищает клапан от налипания грязной среды и увеличивает ресурс изделия», — рассказал менеджер по продукту АО «АГВ» Евгений Жегалов.

Также «АГВ» производит крупноузловые детали для поршневых компрессоров: штоков, поршней, крейцкопфов и т. д. В дальнейшем предприятие намерено пополнить номенклатуру другими важными компонентами для компрессоров и газопоршневых двигателей.

«Конечно, основная задача сегодня — это импортозамещение зарубежного оборудования ушедших производителей, которых на самом деле много. На одном объекте может стоять до десятка комплектующих от разных компаний. Меняются условия эксплуатации, мощности и процессы: случается, что произведённые по изначальному ТЗ от клиента комплектующие перестают работать. И мы быстро реагируем: адаптируем и модернизируем решение для конкретного оборудования и представляем готовый вариант нашему заказчику.

Мы предлагаем комплексное решение — от постановки задачи и проведения замеров на объекте до поставки готовой продукции. Берём на себя полную ответственность за весь цикл работ. Для обеспечения точности и качества наши специалисты выполняют собственные измерения — мы не используем чертежи и документацию сторонних компаний. Чем раньше наши специалисты смогут выполнить замеры, тем быстрее вы получите полностью работающее решение», — объяснил г-н Жегалов.

ООО «Ковинт», в свою очередь, занимается поиском решений для нестандартных задач в области сжатия, комбинирования чистых, сверхчистых, взрывоопасных и токсичных газов. На ПМГФ-2025 компания представила компрессорное оборудование для промышленного применения. Как отметил заместитель генерального директора и собственник компании Константин Широких, при его производстве важно исключить возможность возникновения утечек, чтобы избежать глобальных ошибок при дальнейшей эксплуатации.

Отсюда проистекает и ещё один ключевой аспект — необходимость в локализации производства компрессоров в России. Сегодня существует много компаний, готовых привезти оборудование из-за границы. Но не все знают, что с ним делать дальше, да и к качеству импортного аналога непременно возникнут вопросы.

«У нас собственное сборочное производство, и мы уверенно движемся к тому, чтобы локализовать большую часть комплектующих для компрессорных станций. Наша компания приобретает элементную базу в Китае, однако технологическими разработками занимаются специалисты ООО «Ковинт». Также на нашей площадке разрабатывают все системы автоматизации, готовят документацию в соответствии с действующими в России ГОСТами. Это позволяет нашим клиентам получить оборудование, которое полностью соответствует всем нормативам и требованиям. Мы поставляем оборудование для предприятий нефтегазовой отрасли, а также „Роскосмоса” и „Росатома”», — рассказал Константин Широких.

Безопасность на производстве в приоритете

Нефтегазовая отрасль — это всегда зона повышенного риска. Любая искра на предприятии может привести к трагедии. Чтобы это предотвратить, применяют взрывозащищённое оборудование от проверенных производителей.

Завод «ВЭЛАН» является одним из крупнейших отечественных изготовителей таких приборов для нефтегазохимической, горнодобывающей и машиностроительной отраслей. Генеральный директор компании Павел Хабаров рассказал, что на сегодняшний день в номенклатуре присутствует более 1500 позиций взрывозащищённого оборудования, включая различные светильники, коробки зажимов, шкафы управления сигнализацией (ШУС) любой сложности. При этом на рынок регулярно выпускают новые продукты. В течение года предприятие производит свыше 400 тыс. изделий.

«„ВЭЛАН”— завод полного цикла, начиная от разработок конструкторов и цеха литья до упаковки и доставки готовой продукции. В этом году мы запустили производство тары, которая отвечает специальным требованиям Крайнего Севера. Закупили современные станки, модернизировали линию в цехе гальваники, теперь делаем собственные покрытия в более оптимальные сроки и с повышенным качеством. Да, есть комплектующие, которые не производим сами (платы, лампы, стёкла для светильников), но здесь отдаём предпочтение отечественным поставщикам. На 95% используем товары российского производства», — рассказал Павел Хабаров.

На выставке «РОС-ГАЗ-ЭКСПО» в рамках ПМГФ-2025 компания представила экспозицию, включающую более 50 образцов оборудования, в их числе — новинки: «ВЭЛАН-71» в исполнении с АКБ, «ВЭЛАН-03» в исполнении из негорючих материалов и «ВЭЛАН-41» со светодиодными линейными лампами.

«Наличие собственного производства и конструкторского бюро позволяет нам эффективно работать с себестоимостью продукции. Это необходимо для того, чтобы выдерживать конкуренцию с китайскими аналогами. Мы стараемся держать цены на уровне 2023 года. Добиться этого удалось за счёт перехода на отечественных поставщиков, оптимизации внутренних процессов. На предприятии внедрена система бережливого производства 5S. Работает специальная комиссия, каждый день трудимся над тем, чтобы стать лучше», — дополнил генеральный директор АО «ВЭЛАН».

Также завод следит за запросами рынка и оперативно на них реагирует. Например, клиент нуждался в специальной программе, которая помогла бы подобрать коробки зажимов. «САПР-ВЭЛАН» предварительно был презентован на выставке. Продукт запущен и доступен к скачиванию на официальном сайте компании.

Решения для газового контроля на отраслевом форуме представил белорусский производитель — НПОДО «ФАРМЭК». На стенде компании презентовали большой ассортимент продукции, включая сразу несколько новинок: многофункциональные промышленные стационарные и портативные газоанализаторы, течеискатели газа, трассоискатели и генераторы сигнала для определения местоположения подземных коммуникаций и анализа износа изоляционного покрытия.

В частности, внимание привлёк газоанализатор ФП23 — индивидуальный портативный диффузионный прибор, который измеряет концентрацию от 1 до 4 компонентов одновременно из семи возможных.

«Данный прибор выделяют прочный металлический корпус, защита IP67 и цветной низкотемпературный TFT-дисплей. Однако главной технической особенностью является возможность подключения к нему дополнительных быстросъёмных блоков, в данном случае для выявления утечки газа и измерения его давления. Они присоединяются посредством магнитного разъёма. Питание, подключение всех дополнительных устройств также происходит с его помощью», — рассказал заместитель директора НПОДО «ФАРМЭК» Андрей Малнач.

Ещё одна новинка — персональный многофункциональный трекер ФЛ35, который позволяет в режиме онлайн контролировать сотрудников в месте проведения огнеопасных работ. Устройство оснащено тревожной кнопкой: в случае возникновения нештатных ситуаций человек нажимает на неё, и сообщение приходит оператору пункта контроля.

Замкнул линейку главных новинок белорусского производителя на ПМГФ-2025 индикатор утечки газа ФТ04 — современное решение с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом, которое помогает оперативно локализовать утечку.

Также на стенде компании были представлены два трассоискателя: K2 и К3. Первый находит подземную коммуникацию, а также анализирует состояние изоляционного покрытия: ищет повреждения методом неразрушающего контроля без использования А-рамки. Второй прибор — это специализированный трассоискатель, основная функция которого заключается в оперативном поиске подземной коммуникации как с помощью штатного генератора, так и без него (пассивный режим), а для точного позиционирования (до нескольких сантиметров) разработано ПО для работы совместно с RTK-планшетом.

За нестандартным подходом — к российскому производителю

В условиях санкционных ограничений в сжатые сроки предоставить клиенту качественное и функциональное решение способно далеко не каждое предприятие. Главным преимуществом отечественных компаний становится профессиональная команда специалистов, готовых разрабатывать и производить необходимое оборудование по требованиям отдельного предприятия.

К непростым вызовам современности готова компания «Техномаш», которая специализируется на выпуске ёмкостного и теплообменного оборудования объёмом до 200 кубических метров, способного выдержать давление до 21 Мпа, а также установок по подготовке нефти, газа и для освоения скважин в блочно-модульном исполнении.

 «„Техномаш” — активно развивающееся предприятие, которое на сегодняшний день располагает современно оборудованной производственной базой общей площадью 8 тыс. квадратных метров. В арсенале компании имеется полный набор необходимого оборудования, а также все разрешительные документы, которые позволяют осуществлять деятельность в соответствии с действующими нормами и стандартами», — дополнила исполнительный директор ООО «Техномаш» Анастасия Андриевская.

В рамках такой выставки, как ПМГФ редко можно увидеть большой стенд, не заполненный оборудованием «под завязку». Экспозиция предприятия из Ульяновской области как раз удивила отсутствием каких-либо приборов и установок. Однако причина такого решения вполне ясна: «Техномаш» занимается не типовым производством отдельных единиц оборудования, а проектированием и разработкой комплексных решений для нужд клиента. Так, одним из последних значимых проектов в портфолио стала поставка оборудования для газоперерабатывающего комплекса в Усть-Луге:

«Для данного крупного проекта мы отгрузили 46 единиц оборудования. В их числе были негабаритные ёмкости до 5 тыс. миллиметров в диаметре. Размеры не позволяли доставить оборудование традиционным способом, по автомобильным дорогам, поэтому ёмкости было решено везти по реке. Это был важный опыт для нашей компании», — поделился интересным кейсом директор ООО «Техномаш» по общим вопросам Михаил Захаров.

Как отметили собеседники редакции, сегодня ключевая миссия компании заключается в удовлетворении требований клиентов, в частности в области импортозамещения: оборудование изготавливается на предприятии в Ульяновской области из отечественных комплектующих. При этом учитывается и политика ПАО «Газпром» в области качества.

Большому производству — мощное оборудование

Центром притяжения на стене ООО «ЭксЭко» стала моноблочная горелка мощностью 18,5 МВт.

«Это не флагманский наш продукт и даже не самый мощный, но данная горелка может работать на разных видах топлива, газе и дизеле и в связи с этим имеет необычную конструкцию», — отметил директор компании Алексей Корень.

Данный образец оборудования относится к серии RLS/E. Двухтопливные горелки из этой линейки оснащены цифровой микропроцессорной системой управления и контроля Lamtec BT340. Она способна управлять соотношением воздуха и топлива с помощью независимых двигателей для обеспечения оптимального сгорания и безопасной работы во всех диапазонах модуляции. Для переключения между топливами не требуется перенастройка оборудования: управление происходит через встроенный блок автоматики.

Также на стенде компания представила одну из наиболее популярных газовых горелок из ассортимента производителя — RS 100 мощностью 1 МВт. Она предназначена для отопления бойлеров, котлов и парогенераторов.

«Горелка оснащена микропроцессорным блоком управления и безопасности Siemens RMG88.62C2 с индикацией состояния работы и диагностикой сбоев. Повышенная производительность вентиляторов и головки обеспечивают эксплуатационную гибкость», — рассказал г-н Корень.

На сегодняшний день на складе компании присутствует 400 единиц горелочного оборудования. Также завод готов к отгрузке ещё 800 единиц.

«Можно с уверенностью сказать, что склад готовой продукции в настоящее время составляет 1000 единиц оборудования разной мощности, и мы можем обеспечить быстрые сроки поставки по всей России», — рассказал директор ООО «ЭксЭко».

Есть в арсенале производителя и новинки, которые будут представлены уже на следующих отраслевых мероприятиях. Например, уже в следующем году на выставке Aquaflame компания продемонстрирует мазутные горелки моноблочного исполнения мощностью от 1 до 6 МВт и двухблочные горелки мощностью от 10 до 25 МВт.

Также производитель планирует получить сертификацию морского регистра, что позволит «ЭксЭко» разрабатывать и поставлять оборудование для корабельного дела.  

Импортному оборудованию быть

В заключение мы не будем отрицать очевидное: отечественный производитель пока не полностью освоил всю номенклатуру необходимого оборудования для переработки и потребления газа. Часть позиций по-прежнему завозится в страну из-за рубежа: на помощь российским газовикам приходят компании из дружественных стран. В частности — из Поднебесной.

Например, «ТПК Эшелон», инжиниринговая компания полного цикла, поставляет под ключ недостающие технологии и оборудование. По словам директора по маркетингу Сергея Климова, компания осуществляет пусконаладку, шефмонтаж, запуск и настройку поставляемых решений, а также обучает персонал работе с ними.

На ПМГФ команда «ТПК Эшелон» привезла макеты: установки газоочистки и очистки сточных вод предприятия.

«Мы являемся партнёром компании Zhеnyang International, совместно с которым поставляем решения под ключ для российских компаний: как переоборудуем отдельные действующие линии на предприятиях, так и запускаем совершенно новые производственные мощности», — рассказал г-н Климов.

Также компания является организатором промышленных туров на действующие предприятия Китая, где клиент может ознакомиться с работой оборудования на собственном опыте.

Мнения о том, что не стоит опасаться качественного импорта из Китая, придерживаются и в компании «Приводы и техника». Она поставляет в Россию электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры под брендом YEPEF, которые выпускает Янчжоуский завод электрооборудования.

Руководитель по управлению продукцией компании Александр Лебешев рассказал, что выбор производителя имел ключевое значение.

«Мы потратили около полугода на то, чтобы выбрать лучшего из возможных производителей. В итоге мы остановились именно на продукции Янчжоуского завода — лидера в производстве электроприводов Китая, обладающего высочайшими компетенциями и репутацией.  Компания YEPEF является участницей китайской программы „Факел”, направленной на автоматизацию предприятий, что позволяет обеспечить первоклассное качество продукции», — объяснил г-н Лебешев.

ООО «ПИТ» является эксклюзивным представителем YEPEF в России, оказывает полную сервисную поддержку на всей территории нашей страны. На сегодняшний день в наличии на складах находится более 400 единиц электроприводов, а также другого оборудования.

Общая площадь экспозиции на выставке в рамках ПМГФ-2025 составила 51 тыс. кв. м.

---

Текст: Яна Дрянговская