ТД «РУСТ-95»: трубопроводная арматура и микротермальный датчик расхода природного газа от российского производителя на ПМГФ-2025
Реклама. ООО «Торговый дом «Руст-95», ИНН 7705300542
Erid: F7NfYUJCUneTTTrbwoqp
На стенде ТД «РУСТ-95» свои решения представили сразу несколько компаний, входящих в состав торгового дома. Посетители выставки в рамках ПМГФ-2025 могли ознакомиться с широким ассортиментом трубопроводной арматуры производства «РУСТ-95» и «Южноуральского арматурного завода», а также оценить новую разработку «ИНТЭР» — микротермальные сенсоры для счётчиков газа. Подробнее о продукции ТД «РУСТ-95» читайте в нашем репортаже.
Краны для высоких давлений и агрессивных сред
На заводе «РУСТ-95» трубопроводную арматуру выпускают с 1995 года. Все эти годы компания наращивала объёмы производства и ассортимент продукции. А в 2023 году начал работу Южноуральский арматурный завод в г. Оренбург. Одно из ключевых направлений в работе нового предприятия — производство шаровых кранов для нефтегазовой отрасли.
«Наша особенность в том, что мы изготавливаем арматуру для высоких давлений — до 420 атмосфер. Причём речь идёт о кранах большого диаметра — 150 мм. Такое оборудование востребовано на объектах добычи, именно там приходится иметь дело с высокими давлениями. Производителей в этом сегменте не так много.
Кроме того, выпускаем арматуру для работы в агрессивных средах. Спрос на такое оборудование достаточно высокий. Дело в том, что раньше его поставляли американские и европейские компании. Теперь мы занимаемся импортозамещением в отрасли», — отметил заместитель генерального директора по сервисной службе ООО «ЮАЗ» Александр Супрун.
«Это хорошие качественные аналоги отечественного производства, изготовленные из российских марок стали. У нас имеются необходимые сертификаты, декларации, чтобы поставлять наши краны на газо- и нефтеперерабатывающие предприятия», — добавила начальник отдела продаж готовой продукции ООО «ЮАЗ» Яна Савенкова.
Преодолеваем санкции
Найти отечественных производителей стали после событий 2022 года было непросто, вспоминает Александр Супрун.
«У всех литейных предприятий сейчас большая загрузка, естественно приоритет отдаётся оборонной продукции. Из-за этого выросли сроки поставки. Но мы делаем всё возможное, чтобы наши заказчики никак на себе это не ощутили», — подчеркнул представитель «ЮАЗ».
История «Южноуральского арматурного завода» необычна ещё в том плане, что его запускали в момент, когда санкционное давление на экономику России ощущалось сильнее всего. Тем не менее введённые ограничения не поколебали уверенности руководства Торгового дома продолжать вкладывать средства в новое производство. Ощутимым подспорьем в этот момент стала поддержка со стороны государства. Часть оборудования на заводе приобрели с использованием льготных кредитов от Минпромторга.
Следующая цель — производство криогенной арматуры
Сегодня «ЮАЗ» — предприятие полного цикла, включая собственную разработку конструкторской документации. Это позволяет эффективно решать проблемы, стоящие перед заказчиками. Так, защиту от коррозии на заводе обеспечивают за счёт использования специальных покрытий.
«Для их нанесения у нас есть установка газоплазменного напыления. Причём это не только коррозионностойкие, но и твердосплавные покрытия, что естественно увеличивает срок службы продукции», — рассказал Александр Супрун.
Сейчас в компании большое внимание уделяют направлению криогенной арматуры. Оборудование, способное надёжно работать при экстремально низких температурах, очень востребовано в динамично развивающейся индустрии СПГ.
«На первый взгляд принцип работы здесь тот же, что и у любого крана, но его создание требует особых подходов. Важно правильно выбрать марку стали, подобрать нужные уплотнительные элементы, покрытия. Здесь приходится учитывать большое количество факторов, то есть у нашего конструкторского бюро достаточно работы. Кроме этого планируем в следующем году запустить новой большой цех, соответственно серьёзно увеличить станочный парк. Там планируем выпускать в том числе криогенную арматуру», — отметил г-н Супрун.
Даём вторую жизнь импортной арматуре
Ещё одно важное направление для «ЮАЗ» — ремонт и сервисное обслуживание запорной арматуры.
«Особенно актуально это для продукции импортного производства, так как многие компании, как мы знаем, ушли сейчас с российского рынка. Но тем не менее до сих пор в стране эксплуатируется масса иностранной арматуры. И нужно поддерживать её работоспособность. Мы даём этому оборудованию вторую жизнь. Сейчас у нас освоен ремонт шаровых кранов диаметром до 600 мм.
Мы полностью разбираем изделие, дефектуем, подбираем материалы из отечественных аналогов. Естественно, всё по согласованию с заказчиком. После этого приступаем к его полному ремонту. Используем наплавку, напыление. На выходе получаем практически новый кран с такими же характеристиками, как у оригинала. На всю отремонтированную арматуру мы даём гарантию 12 месяцев», — объяснил Александр Супрун.
ООО «ЮАЗ» — молодое предприятие, и сегодня одна из главных задач завода — заявить о себе.
«Для этого мы участвуем в выставках, посещаем предприятия. Могу сказать, что рынок заинтересован в российском производителе. В этом году провели много результативных встреч, в том числе здесь, на Газовом форуме», — отметил Яна Савенкова.
«Естественно нам очень помогает, что мы входим в состав ТД «РУСТ-95». Это уже известный бренд, который давно зарекомендовал себя на рынке с лучшей стороны. С другой стороны, это нас дисциплинирует, мы должны удерживать высокую планку качества, которую задали коллегие», — добавил Александр Супрун.
Российские микротермальные датчики расхода природного газа — новая разработка от «ИНТЭР»
«ИНТЭР», ещё одна компания, входящая в состав ТД «РУСТ-95», представила на ПМГФ-2025 свою новую разработку — микротермальный MEMС-сенсор для интеллектуальных приборов учёта расхода газа.
«Сегодня в российских счётчиках используются сенсоры импортного производства, преимущественно из Швейцарии. В то же время спрос на подобную продукцию высок, так как в России продолжает реализовываться программа газификации. Наш проект как раз направлен на то, чтобы избавиться от зависимости от иностранных поставщиков.
Сейчас находимся на этапе калибровки, проводим опытно-конструкторскую работу в рамках нашей лаборатории, подбираем оптимальную топологию, смотрим энергопотребление, выбираем материалы и так далее», — рассказала координатор проекта Екатерина Драч.
В «ИНТЭР» ставят задачу создать полный аналог швейцарского сенсора. Это необходимо для того, чтобы интеграция нового оборудования проходила легко, без каких-либо дорогостоящих или технологически сложных процессов. В дальнейшем все параметры можно будет откалибровать под запросы конкретных потребителей. Отдельно стоит сказать, что производство чувствительных элементов, которые являются «сердцем» сенсора, также будет локализовано в России.
«Это очень сложная технология, которая включает в себя много этапов. Поэтому до недавних пор проще было их завозить из-за рубежа. Сейчас, когда у нас появилось много своих производителей и новые мощности, которые ориентированы на внутренний рынок, можно реализовать производство чувствительных элементов и сенсоров на их основе в России.
Мы разработали чувствительные элементы вместе с научными институтами: МИФИ, МФТИ, МАИ. Сложнее всего было с оборудованием для их производства. Что-то пришлось сконструировать с нуля, что-то закупили у партнёров из Китая. Так, шаг за шагом, собрали всё необходимое», — отметил программист «ИНТЭР» Борис Прудников.
В компании отмечают, что новая разработка привлекла большое внимание на ПМГФ-2025.
«К нам подходило много производителей счётчиков газа, расходомеров. Всем им интересна именно российская продукция, чтобы не зависеть больше от иностранных поставщиков», — резюмировала Екатерина Драч.
Сайт: roost95.ru
Телефон: +7 495 787-74-35
E-mail: contact@roost95.ru
