«Нефтегаз-2026»: автоматизация и промышленная расходометрия
Автоматизация играет ключевую роль в улучшении эффективности, безопасности и экономической целесообразности процессов, связанных с добычей углеводородов. Нефтегаз — сложная отрасль, которая охватывает множество технологических этапов, таких как разведка месторождений, извлечение углеводородов, их транспортировка, переработка и хранение. Каждый из них требует тщательного контроля и управления, так как даже незначительные отклонения могут привести к серьёзным финансовым потерям и экологическим угрозам.
Участники «Нефтегаз‑2026» знают, что внедрение автоматизированных систем и соответствующего оборудования позволяет значительно снизить риски и повысить общую производительность современного нефтегазового производства. Именно о таких решениях мы и расскажем во второй части большого репортажа об итогах московской выставки.
Инновации и технологическая экспертиза
ООО «ЗАВОД ГОРЭЛТЕХ» — опытный производитель взрывозащищённого оборудования, который за годы продуктивной работы успел завоевать доверие потребителя. Компания, как отметил руководитель отдела развития бизнеса «Автоматизация» Денис Никитин, учитывает все российские стандарты при разработке и изготовлении приборов:
«Вся наша продукция соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза. И эта работа происходит непрерывно. Мы постоянно расширяем свою номенклатуру, и новые изделия тоже должны пройти обязательную сертификацию», — отметил г-н Никитин.
Например, в ближайшем будущем портфель производителя пополнит линейка взрывонепроницаемых оболочек, основным отличием которых станут меньшие габариты и более тонкие стенки, что, по словам г-на Никитина, облегчит их монтаж на объекте, а также позволит заказчикам сократить денежные расходы.
Работают специалисты предприятия и над развитием новых направлений, в частности — в области промышленной автоматизации. Так, «ЗАВОД ГОРЭЛТЕХ» уже производит барьеры искрозащиты, операторские панели, уровнемеры, расходомеры, сигнализаторы уровня и даже полноценные системы электрообогрева.
«Ещё одно направление, которое мы планируем у себя развивать, — это системы автоматического управления. К этому нас подтолкнули обращения заказчиков, часто можно услышать просьбы поставить не отдельный шкаф, а уже готовую систему», — добавил Денис Никитин.
Выполнение поставленных целей потребовало от компании модернизации и расширения производства: в 2025 году «ЗАВОД ГОРЭЛТЕХ» приобрёл новое здание, где будут организованы производство средств автоматизации и склад готовой продукции. Также на действующем предприятии вскоре откроют новый цех по металлообработке.
Промышленная автоматизация также является относительно новым направлением и для АО «Хакель». Компания более 20 лет разрабатывает и производит устройства защиты от импульсных перенапряжений, системы молниезащиты и заземления и т. д. На сегодняшний день номенклатура АО «Хакель» включает порядка тысячи различных типов УЗИП, что позволяет подбирать оптимальные решения для широкого круга задач.
На юбилейный «Нефтегаз» производитель привёз силовые и слаботочные УЗИП. Первые предназначены для защиты оборудования со стороны линий электропитания, вторые — линий передачи данных, управления, контроля и измерения.
Одной из важных новинок стали УЗИП серий К2Р СВР и К2Р КВР, построенные на базе оксидно-цинковых варисторов и газонаполненного разрядника, включённых последовательно в каждом полюсе.
«Такое решение обеспечивает высокую надёжность работы оборудования, особенно в сетях с нестабильным качеством электроэнергии или в регионах с повышенной грозовой активностью», — отметил начальник отдела управления продуктом АО «Хакель» Владимир Фомин.
Отдельная линейка продукции в портфеле компании предназначена для защиты сетей Ethernet. В зависимости от модели устройства могут защищать от одного до 24 портов и поддерживать технологию PoE+.
В последние годы компания активно развивает новое направление — производство оборудования для систем промышленной автоматизации. В линейку уже вошли релейные и диодные модули, разветвители интерфейсов, приборы контроля сопротивления изоляции, а также вторичные источники питания. Так, на выставке 2026 года команда АО «Хакель» представила новые источники питания серии К2А ИПМ2–230UC‑24DC с выходным напряжением 24 В и номинальными токами 5, 10 и 20 А и модули ИБП серии К2А ИБП2–24DC.
«У компании две производственные площадки в Ленинградской области, где осуществляются разработка и сборка продукции. Большой штат инженеров занимается созданием новых изделий, что позволяет нам предлагать рынку комплексные решения для систем автоматизации», — резюмировал Владимир Фомин.
Новинки на своём стенде представил и российский производитель систем безопасности ООО «РУБЕЖ». Речь идёт о контроллерах семейства R-LOGIC и ПО R-LOGIC.Designer («Р-ЛОДЖИК. Дизайнер») — собственной среде разработки прикладного программного обеспечения для контроллеров. Данная среда, как отметил заместитель генерального директора по промышленной автоматизации ООО «РУБЕЖ» Сергей Прокофьев, на рынке была представлена впервые. Она позволяет инженерам создавать индивидуальные программные модули для контроллеров R-LOGIC.
«Мы разрабатывали серию R-LOGIC как технологическую основу для стабильной и предсказуемой модернизации производств. Предприятиям важно понимать, на какой платформе они строят систему управления и как будет обеспечена её поддержка в долгосрочной перспективе. Наши контроллеры и программная среда позволяют выстраивать автоматизацию на российской базе и планировать независимое от внешних факторов развитие бизнеса/производства», — дополнил Сергей Прокофьев.
Также на стенде производитель продемонстрировал системы противопожарной защиты, интеллектуальные системы видеонаблюдения и интеграционную программную платформу класса PSIM (Physical security information management — управление информацией о физической безопасности — инструмент для интеграции оборудования, комплексных систем безопасности разных брендов в единую информационную среду с централизованным управлением.
«Выставка «Нефтегаз» традиционно служит площадкой для демонстрации новейших достижений и диалога с отраслевыми партнёрами. В этом году мы делаем акцент на отечественных решениях для промышленной автоматизации, которые не уступают зарубежным аналогам по функционалу и надёжности», — рассказал Сергей Прокофьев.
Российское оборудование и ПО для нефтегаза
Традиционно одно из крупнейших отраслевых мероприятий стало местом для важных деловых встреч. Например, ООО «РЕГЛАБ» — разработчик программируемых логических контроллеров и систем для промышленной автоматизации — заключило ряд стратегических соглашений, которые охватывают весь цикл внедрения АСУ ТП — от производства компонентной базы до внедрения оборудования и подготовки будущих кадров.
В частности, долгосрочное соглашение о поставке микроконтроллеров с «Байкал Электроникс», производителем процессоров, заложит основу для массового применения российских чипов в продукции «РЕГЛАБ».
«Проекты по автоматизации для реального сектора экономики, где необходимо обеспечить бесперебойную работу критической инфраструктуры, требуют от всех участников рынка практических шагов на пути к технологической устойчивости. Поэтому использование отечественной электронной компонентной базы в производстве программируемых логических контроллеров — это не просто следование тренду импортозамещения, а наш стратегический вектор развития», — отметил генеральный директор ООО «РЕГЛАБ» Андрей Ульянов.
В рамках выставки на стенде компании состоялась презентация нового продукта — российской полнофункциональной распределённой системы управления Externum. Она предназначена для автоматизации опасных непрерывных технологических процессов и разработана с учётом высоких требований к надёжности и безопасности:
«Ключевыми особенностями РСУ Externum являются одноранговая архитектура и единое сетевое пространство. Первая обеспечивает простоту и эффективность построения системы, снижая её сложность и повышая общую производительность. Второе же позволяет обновлять компоненты системы без влияния на технологический процесс», — объяснил директор по техническому маркетингу ООО «РЕГЛАБ» Максим Казаков.
С политикой импортозамещения тесно связана и история ООО «НПО «Авалон-ЭлектроТех». До 2022 года компания позиционировала себя в качестве официального представительства немецкого концерна под названием «Феникс Контакт РУС» в России. События последних лет изменили многое, и на сегодняшний день в рамках «Авалон Групп» действуют две взаимосвязанные структуры: Ступинский электротехнический завод — основная производственная площадка, а также торговая компания «АвалонЭлектроТех».
«Этот переход не только позволил сохранить накопленный опыт и компетенции, но и стал основой для дальнейшего стратегического развития, ориентированного на внутренний рынок», — рассказал директор отдела продаж компании Александр Лисин.
НПО предлагает клиентам широкий ассортимент продукции и решений, охватываю-
щих различные сегменты промышленной автоматизации, включая УЗИП, коммутаторы, современные системы электропитания, а также клеммную продукцию и реле.
«Все электротехнические клеммы, производимые под маркой СТЭЗ, полностью соответствуют стандартам ГОСТ IEC 60947–7–1/-2. Высокая степень надёжности и отличное качество этой серии обеспечиваются тщательной проверкой каждого изделия на соответствие российским нормам, касающимся взрывобезопасного оборудования», — отметил собеседник редакции.
По словам Александра Лисина, уровень локализации продукции НПО варьируется от частичной до стопроцентной в зависимости от группы изделий. Основным фактором, позволившим компании сохранить, а после и усилить свои позиции на российском рынке, стало наличие собственного производства внутри России.
Важным событием для НПО «АвалонЭлектроТех» в рамках «Нефтегаз‑2026» стало подписание соглашения с компанией, специализирующейся на продажах сетевого оборудования в РФ, — «Ниеншанц-Автоматика».
«»Ниеншанц-Автоматика» проявила интерес к нашему оборудованию. После нескольких встреч стороны приняли решение о совместном развитии и продвижении коммутаторов под брендом «СТЭЗ» на российском рынке. Это партнёрство — важный шаг для укрепления позиций компании в сегменте сетевых технологий», — резюмировал г-н Лисин.
Яркий совместный стенд на юбилейной выставке представили ООО «АЛКОР» и ООО «ЭКСАРА». Производители кабельных систем, промышленной автоматизации и телекоммуникационного оборудования входят в одну ГК и, как отметил руководитель проектов компании «АЛКОР» Александр Кукоев, объединяют взаимодополняющие компетенции.
Посетители стенда могли ознакомиться сразу с несколькими важными позициями из портфеля компании, включая флагманский продукт — кабели серии «АПОЛАКС®».
«При создании данной линейки мы использовали инновационные материалы — например, наноструктурированные безгалогенные эластомеры, которые улучшают ряд ключевых характеристик кабеля: повышают стойкость к экстремально низким и высоким температурам, увеличивают износостойкость оболочек, а также обеспечивают устойчивость к агрессивным средам.
Кабели «АПОЛАКС» демонстрируют высокую надёжность в суровых условиях эксплуатации: они сохраняют гибкость и целостность при морозах до –70 °C, не поддерживают горение и имеют низкое дымо- и газовыделение для повышения пожарной безопасности», — рассказал Александр Кукоев.
Команда ГК «ЭСКАРА», в свою очередь, продемонстрировала промышленные сетевые коммутаторы YARUS («Ярус»), которые, по словам заместителя директора ООО «ЭКСАРА» Романа Бусыгина, способны обеспечивать высокоскоростную и надёжную передачу данных в экстремальных условиях эксплуатации. Оборудование связывает датчики, контроллеры и диспетчерские центры, позволяя в реальном времени отслеживать технологические процессы на месторождениях, трубопроводах и перерабатывающих заводах и управлять ими.
Промышленные коммутаторы из данной линейки поддерживают современные сетевые протоколы и технологии и могут похвастаться расширенным температурным диапазоном работы от –40 до +85 °C, устойчивостью к вибрациям, перепадам температур и электромагнитным воздействиям.
«Кроме того, коммутаторы ядра сети «Ярус» обладают высокой пропускной способностью (флагманские модели поддерживают сотни гигабит в секунду и интерфейсы 100G/400G), что позволяет строить высокоскоростные сети промышленного интернета и обрабатывать большие массивы данных в реальном времени», — добавил заместитель директора Роман Бусыгин.
Также ООО «ЭКСАРА» совместно с ООО «НВТ-Системы» разрабатывает программно-аппаратные комплексы автоматизации. Они призваны обеспечить надёжную инфраструктуру связи и автоматизации на нефтегазовых объектах.
Продукцию под российским брендом TOPAZ продемонстрировало гостям выставки ООО «ПиЭлСи Технолоджи».
«Стабильную и безопасную работу предприятий нефтегазового комплекса обеспечивают надёжные системы автоматизации, которые минимизируют человеческий фактор и гарантируют непрерывный контроль. Именно такие отказоустойчивые и сертифицированные решения предлагает компания «ПиЭлСи Технолоджи»», — подчеркнул заместитель генерального директора по развитию бизнеса Дмитрий Скворцов.
В ООО «РМ Инжиниринг» разработкой инженерных решений для промышленного сектора занимаются уже более 12 лет. За это время производитель существенно расширил ассортимент продукции и продолжает модернизировать свои приборы.
По словам генерального директора Александра Петросова, на сегодняшний день в портфель компании входят системы смешения бензинов и углеводородных фракций, стационарные и портативные детекторы горючих и токсичных газов, средства измерения давления, уровня и температуры, запорно-регулирующая и отсечная арматура и т. д. Ключевым же направлением для «РМ Инжиниринг» по-прежнему остаётся промышленная автоматизация:
«На «Нефтегаз» мы представляем решения по программе миграции от иностранных систем управления до отечественных программно-аппаратных комплексов. На стенде продемонстрированы релейные платы и объединительные платы для барьеров искрозащиты, системные кабели, различные системы креплений для кросс-релейных шкафов, также платформа виртуализации «Скала-Р»», — подчеркнул г-н Петросов.
ООО «РМ Инжиниринг» Александр Петросов
Оснащение производства: от лабораторного оборудования до уровнемеров и газоанализаторов
Завершить обзор выставки «Нефтегаз‑2026» мы хотим традиционным блоком, посвящённым производителям измерительных и лабораторных решений для нефтегазовой отрасли. Надёжные приборы — залог успешного и, главное, безопасного производства.
Так, производитель хроматографов и поставщик аналитического и измерительного оборудования, ООО «ХРОМОС Инжиниринг», продемонстрировал гостям и участникам мероприятия последние решения в области хроматографического анализа.
По словам председателя совета директоров Андрея Пахомова, компания имеет два параллельных производства: лабораторное и промышленное.
Такой подход позволяет эффективно разрабатывать новые аналитические системные решения для решения задач на современном уровне, а также внедрять цифровые технологии в хроматографию.
«На нашем стенде представлен промышленный хроматограф в продуваемой оболочке с системой наддува, детекторами неразрушающего контроля и со всем внутренним оборудованием. Мы импортозаместили решения, которые прежде поставлялись в Россию такими компаниями, как «Эмерсон», «Сименс», «Иокогава», «Хоневелл».
Всё представленное здесь оборудование можно поместить в специальные всепогодные блок-боксы. Их мы можем выпускать, как «матрёшки», — разного размера, глубины, ширины и высоты. Такой бокс можно оснастить различными анализаторами, устройствами КИПиА, термометрами и другим оборудованием для анализа и контроля газа и нефти на потоке», — объяснил Андрей Пахомов.
Ещё одно преимущество данного хроматографа заключается в том, что все расчёты полностью адаптированы к нормативным документам Российской Федерации. Оборудование оснащено несколькими типами термостатов и детекторов, включая пламенно-ионизационный, пламенно-фотометрический и детектор по теплопроводности.
Также «ХРОМОС Инжиниринг» представил специальную мебель — лабораторные столы собственного производства.
Как всегда, широкую линейку продуктов представила на своём стенде ГК «Метран». На выставке «Нефтегаз‑2026» компания продемонстрировала ряд новинок, в том числе датчик давления «Метран‑150» с собственным ёмкостным сенсором.
«Это наш премиальный продукт, его отличают устойчивость к помехам, статика до 35 Мпа и высокая точность до 0,04%. Плюс на датчике имеется куар-код, отсканировав который, заказчик получает доступ ко всей документации: паспорту, серийному номеру, руководству по эксплуатации, сертификатам», — рассказал, управляющий по продукту «Датчики давления» АО «ПГ «МЕТРАН» Тимур Валиев.
Ещё одна важная особенность прибора — наличие собственной ёмкостной ячейки, производство которой компании удалось успешно наладить на площадке в Челябинске.
Также на этом заводе производят метрологическое оборудование. Одну из последних разработок предприятия компания продемонстрировала на выставке — комплексную систему с встроенным ИИ. В неё входят калибратор- контроллер давления и автоматическая станция поверки манометров:
«Система позволяет производить контроль метрологических характеристик, высчитывает все необходимые значения погрешности по поверяемым приборам без вмешательства оператора данного стенда, благодаря встроенному в неё ИИ. В результате для заказчика формируется протокол в виде отчёта для того, чтобы передать сведения в соответствии с правилами Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений», — рассказала управляющая по продукту «Метрологическое оборудование» АО «ПГ «МЕТРАН» (входит в ГК «Метран») Мария Казанцева.
Как отметил генеральный директор ООО «Метран Менеджмент» Руслан Газизов, компания не планирует отказываться от своего курса по производству наукоёмкой продукции
«Мы постоянно развиваем нашу площадку с точки зрения углубления автоматизации и постановки на производство новых продуктов. Так, новое для нас направление — выпуск запорно-регулирующей арматуры. Здесь на выставке, мы представили прототип клапана. Также в планах расширение производства и строительство второй очереди. И мы от них не отказываемся даже в текущих непростых условиях», — подчеркнул г-н Газизов.
Научного подхода в своей деятельности придерживаются и в компании «ЭлМетро» (ООО «Элметро Групп»): на выставке «Нефтегаз‑2026» производитель представил практически всю линейку собственных приборов и метрологического оборудования.
«На нашем стенде представлены кориолисовые и ультразвуковые расходомеры на базе технологий с цифровой обработкой сигналов, радарные и волноводные уровнемеры с улучшенными характеристиками и цифровыми интерфейсами, а также новые изделия, которые мы сертифицировали буквально несколько месяцев назад, но уже активно их поставляем на рынок», — рассказал коммерческий директор компании Антон Александров.
По его словам, за последние несколько лет в отрасли вырос интерес к корио-
лисовым расходомерам российского производства. В «ЭлМетро» учли запросы рынка и освоили выпуск малоизогнутых и прямотрубных расходомеров, охватив при этом широкую линейку типоразмеров. В частности, компания представила кориолисовый расходомер, диаметр условного прохода которого составляет два миллиметра.
«Для чего нужны такие маленькие типоразмеры? Безусловно, они используются в блоках дозирования реагентов. Ещё одна сфера применения — дозирование одоранта», — отметил Антон Александров.
На выставке команда «ЭлМетро» продемонстрировала ряд калибраторов для поверки средств измерений и макет метрологической лаборатории, оснащённой стендами для поверок различных типов средств измерения. Популярностью у посетителей стенда пользовался макет мобильной метрологической лаборатории на базе шасси КАМАЗ.
«Передвижная лаборатория оснащается рабочими столами, комплектом метрологического оборудования, местами для хранения, климатической системой и автономным электропитанием. По требованию заказчика этот список можно дополнить необходимым оборудованием», — поделился деталями коммерческий директор компании.
Курс на импортозамещение и индивидуальный подход к клиенту вот уже более 20 лет продолжает поддерживать АО «ЭМИС».
«Мы предоставляем широкую линейку решений, которая охватывает измерение расхода, давления и уровня. На нашем заводе производят приборы, основанные на разных принципах.
И это очень удобно для заказчиков. Например, если их не вполне устраивают кориолисовые расходомеры, то мы можем предложить вихревые, ультразвуковые и другие решения, обеспечить комплексную поставку», — рассказал председатель совета директоров предприятия Сергей Каяткин.
Также компания открывает для себя и новые горизонты. Одно из приоритетных направлений — сегмент энергетики. Производитель уже ведёт переговоры с потенциальными заказчиками по установке фирменных приборов на строящихся энергоблоках. Речь идёт в числе прочего и о замене импортных КИП, которые изначально значились в проекте.
Специалисты «ЭМИС» не только производят, но и сами разрабатывают новые приборы.
«На данный момент в нашей инженерной службе трудятся более 50 человек. Конечно, найти таких квалифицированных специалистов непросто. Но нам повезло: в Челябинске есть приборострои-
тельный факультет. Поэтому кадры мы черпаем прямо со студенческой скамьи. Выпускники приходят к нам сразу после вуза и уже в «ЭМИС» вырастают в грамотных инженеров», — резюмировал г-н Каяткин.
Широкую линейку продукции представил на «Нефтегаз‑2026» ещё один российский производитель измерительного оборудования — ООО «ГТЛАБ».
«На выставку мы привезли акселерометры как с симметричным зарядовым выходом с верхним пределом по температуре до +600 °C, так и с промышленным стандартным выходом типа IEPE (пьезоэлектрические датчики со встроенной электроникой) с возможностью применения в криогенных условиях (до -196 °C).
Следующее направление нашей компании — производство вихретоковых датчиков. Они имеют диаметр измерительных наконечников от 5 до 62 мм, которые обеспечивают частотный диапазон до 10 кГц, при этом обладая температурной стабильностью коэффициента преобразования, изменение которого не превышает 5% на 100 °C, а верхний предел по температуре составляет 180 °C.
В свою очередь, универсальное устройство D030 сочетает в себе функционал полноценного виброконтроллера с сухими контактами и унифицированным токовым выходом 4–20 мА и модуля сбора данных (АЦП) для передачи необработанного сигнала с частотой дискретизации 128 кГц и разрешением 24 бит по интерфейсу Ethernet в систему верхнего уровня», — рассказал руководитель отдела инженерной поддержки ООО «ГТЛАБ» Алексей Рунич.
Отдельного внимания заслуживает технология Sinectica® («Синектика») — запатентованный инструмент для гибкой настройки алгоритмов контроля состояния оборудования под любую конфигурацию.
«Наша разработка позволяет выявлять дефекты динамического оборудования значительно раньше, чем показатель общего уровня (например, СКЗ виброскорости) начнёт приближаться к пороговым значениям. Чем ближе к возможной поломке оборудования, тем больше взаимодополняющих методов диагностики производит программа для сокращения ошибок, связанных с выявлением причины дефекта, планированием ремонта и, как следствие, минимизации производственных затрат, связанных с неожиданным простоем оборудования», — объяснил Алексей Рунич.
Интересные решения для нефтегазовых объектов также продемонстрировала и команда ФГУП «СПО «Аналитприбор». Уже более 65 лет предприятие разрабатывает и серийно выпускает газоаналитическое оборудование.
Важнейшей задачей смоленского завода является не только обеспечение безопасности, но и решение технологических задач, связанных с процессами производства, а также вопросов экологического контроля.
«На нашем стенде представлены стационарные и переносные приборы, которые используются в различных сферах деятельности для обеспечения безопасности. Посетители могут ознакомиться с новинкой этого года — газоанализаторами с интеллектуальными датчиками», — поделился успехами Алексей Боханов.
Подведём итоги: выставка, как всегда, прошла с размахом. Яркие стенды, новинки от отечественных производителей, интересные встречи — всем этим запомнился «Нефтегаз‑2026». Те, кто решил посетить мероприятие, точно не остался внакладе. Ну а компании-участники уже приступили к новым проектам, чтобы в очередной раз удивить всех уже на выставке в 2027 году.
Текст: Яна Дрянговская
Фото: «ПромоГрупп Медиа»
