«Нефтегаз-2026»: день открытия юбилейной 25-й выставки
В 2026 году выставку «Нефтегаз» можно назвать особенной сразу в нескольких отношениях. Во-первых, одно из крупнейших отраслевых событий переехало из «Экспоцентра» в просторные залы МВЦ «Крокус Экспо» — более 1000 производителей из различных уголков нашей большой страны и из-за рубежа решили продемонстрировать свои решения для нефтегазовой отрасли на новой площадке.
Согласно официальным данным организаторов, в этом году общая площадь экспозиции превысила 60 000 квадратных метров. В первый же день команде «Нефтегазовой промышленности» пришлось немало побегать, чтобы осветить самые интересные новинки и темы деловой программы!
Во-вторых, в этом году у «Нефтегаза» юбилей! Международная выставка «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» проводится в 25-й раз, а четверть века, стоит признать, немалый срок. Мероприятие уже традиционно проходит при поддержке Минэнерго и Минпромторга РФ, а также под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.
Также одновременно с выставкой в конференц-залах МВЦ развернулись масштабные дискуссии в рамках Национального нефтегазового форума. На одной из них удалось побывать и нам — конференции «Промышленная генерация для нефтегазовых компаний» объединила экспертов и представителей отечественных предприятий, заинтересованных в кооперации и сотрудничестве.
Одной из наиболее ярко обсуждаемых тем стал вопрос технологического суверенитета отрасли. Вице-президент Российского газового общества Николай Исаков подчеркнул, что газ был, есть и остаётся основой для производства оборудования, особенно для выработки электроэнергии.
«Согласно прогнозам, дефицит электроэнергии будет нарастать, и к 2050 году он достигнет значительных масштабов. Анализ показывает, что для того, чтобы избежать негативного сценария, необходим прирост минимум на 6% в год как для малой, так и для средней и общей генерации.
В таких условиях нам нужно очень серьёзно задуматься над происходящим. Необходимо разрабатывать решения, которые позволят обеспечить жизнедеятельность и энергетическую безопасность, в первую очередь, нашей страны», — отметил г-н Исаков.
Также в рамках обсуждения спикеры затронули проблемы цифровизации энергокомплексов и необходимости взаимодействия между промышленными предприятиями, государством и наукой. Последняя, отметил председатель Промышленного кластера Республики Татарстан Сергей Майоров, зачастую существует и развивается отдельно от бизнеса, в связи с чем полученные результаты могут быть далеки от запросов отечественного промсектора.
«Без науки не бывает инноваций, а без инноваций не бывает прибыли. Процесс развития должен быть непрерывным», — резюмировал спикер.
Российское качество в приоритете
Одной из первых остановок на нашем долгом, но интересном пути через второй павильон МВЦ «Крокус Экспо» стал стенд ПКФ «Торус» — производственного предприятия полного цикла из Перми, специализирующегося на разработке и изготовлении оборудования для нефтегазового комплекса и добывающей отрасли.
ПКФ «Торус» с 2012 года поставляет запчасти для мобильных буровых установок. За эти годы отечественный производитель завоевал доверие заказчиков, в число которых входят «Роснефть», «Сургутнефтегаз», нефтесервисные компании, занимающиеся ремонтом оборудования и ТиКРС.
На «Нефтегаз-2026» компания представила широкий ассортимент продукции, в том числе буровую лебёдку грузоподъёмностью 140 тонн, редуктор угловой реверсивный, шкив, насосную шестерню, сателлит, коническое колесо, вал-шестерню и подшипники.
Отдельно стоит отметить буровой ротор. На стенде была представлена базовая версия, но у него есть большое количество модификаций.
«Специально для Иркутской нефтяной компании мы изготовили ротор с гидравлическим приводом и пневматическим отсекателем потока гидравлической жидкости. У заказчика были сложности с эксплуатацией скважины.
Чтобы защитить гидромоторы, мы сделали предохранительный клапан. Это наша запатентованная разработка. На данный момент в ИНК работает уже три таких ротора», — рассказал руководитель отдела переговоров ООО «ПКФ «Торус» Дмитрий Коркин.
В дальнейших планах компании — переход от изготовления комплектующих к производству готовых буровых установок. Сейчас идёт строительство нового производственного цеха площадью 2000 м².
Снабдить промышленный объект энергией и обеспечить бесперебойную работу оборудования помогает продукция инжиниринговой компании «Абсолютные решения». На стенде производитель представил линейку продукции под собственным брендом ABSolite: от источников бесперебойного питания (ИБП) до систем накопления энергии (СНЭ), а также оборудования с повышенной мощностью для тяжёлой промышленности.
Ключевыми объектами экспозиции бренда стали однофазные и трёхфазные ИБП (источники бесперебойного питания), мощность которых варьируется в зависимости от нужд заказчика. По словам Павла Нарнова, технического эксперта по направлению ABSolite, представленная на стенде продукция — это гибкие решения, предназначенные для безопасной работы и обеспечения стабильного электропитания в различных сферах:
«Линейка ABSolite — это онлайн-ИБП для самых разных задач. Соответственно, она включает в себя источники мощностью от 1 до 800 кВт. Такой диапазон мощностей закрывает все потребности рынка, такие как защита серверов, компьютеров, а также промышленного оборудования.
На выставке «Нефтетегаз-2026» мы представляем несколько наших флагманских устройств. На стенде представлены однофазные аппараты, которые служат для защиты серверов. Такие ИБП бывают как стоечного, так и башенного типа.
Первые разработаны специально для IT-стоек: всё оборудование, серверы, вычислительная техника, измерительное оборудование устанавливаются в одну стойку. В таком случае ИБП располагают поблизости для его защиты. Башенное оборудование, в свою очередь, может быть напольного или настольного исполнения. Оно устанавливается рядом с защищаемым объектом — компьютером, сервером или каким-либо маломощным оборудованием».
Когда главное точность
Один из тематических блоков выставки «Нефтегаз-2026» касался КИПиА и метрологического оборудования. Свои решения представили десятки компаний. Как выделиться на фоне этого разнообразия?
В ГК «Метран» делают ставку на комплексный подход.
«Мы можем закрыть потребности заказчика, начиная от нижнего уровня автоматизации (КИПиА, приборов для измерения различных технологических параметров), заканчивая системами управления установками, цехами и целыми предприятиями под ключ. Всё это оборудование можно поверить на метрологических стендах нашего производства.
Также есть в нашей линейке такие специфические направления: беспроводные технологии, измерение коррозии материалов и т. д.», — рассказал генеральный директор ООО «Метран Менеджмент» Руслан Газизов.
На своём стенде «Метран» представил сразу несколько интересных новинок. В частности, речь идёт о комплексной системе в составе калибратора контроллера давления и автоматической станции поверки манометров с использованием технологии машинного зрения. Все необходимые вычисления осуществляет искусственный интеллект, без вмешательства оператора.
Ещё одна разработка компании — датчик давления «Метран-150» с собственным ёмкостным сенсором.
«Новую модель отличает высокая точность — до 0,04%, статика до 35 мегапаскалей, и устойчивость к различного рода помехам. Важно, что производство ёмкостной ячейки полностью локализовано на площадке «Метран». Сейчас наш датчик проходит испытания», — отметил управляющий по продукту «Датчики давления» ГК «Метран» Тимур Валиев.
АО «ЭМИС» на своём стенде представил набор решений для измерения расхода, давления и уровня.
«Мы производим приборы, основанные на разных принципах. И это очень удобно для эксплуатантов, поскольку мы подходим практически для всех их задач. Например, если для задач заказчика не самым лучшим образом подходят кориолисовые расходомеры, то мы можем предложить вихревые, ультразвуковые и другие решения, обеспечить комплексную поставку», — рассказал председатель совета директоров АО «ЭМИС» Сергей Каяткин.
В центре внимания посетителей оказался кориолисовый расходомер «ЭМИС-МАСС 260». В компании подчёркивают, что по данным ФГИС «Аршин» этот прибор занимает лидирующие позиции на российском рынке по объёмам производства. То же самое можно сказать про вихревые расходомеры «ЭМИС-ВИХРЬ 200».
Сегодня нефтегазовые компании с отрывом — ключевые покупатели продукции «ЭМИС». На их долю приходится 67% всех объёмов. Но последние несколько лет в компании активно развивают сегмент энергетики.
«Разрабатываем и уже выпускаем продукцию, которая будет востребована на этом рынке. Сейчас обсуждаем с потенциальными заказчиками установку наших приборов на строящихся энергоблоках, в том числе вместо импортных КИП, которые изначально были заложены в проект», — отметил Сергей Каяткин.
Группа компаний «ЭлМетро» — российское приборостроительное предприятие, специализирующееся на разработке и производстве интеллектуальной и высокоточной контрольно-измерительной техники, метрологического оборудования, стендов и лабораторий, а также комплексных решений по автоматизации технологических процессов.
С момента основания в 2008 году компания прошла путь от разработчика функционального оборудования до одного из ключевых игроков на рынке измерительных приборов, активно участвуя в процессах импортозамещения и технологического развития.
В этом году команда «ЭлМетро» вновь порадовала гостей выставки ярким стендом в фирменных бело-зелёных оттенках, на котором представила широкий ассортимент современных решений для предприятий нефтегазового сектора.
«В этом году мы решили продемонстрировать на выставке всю продукцию «ЭлМетро». В частности, на нашем стенде представлены кориолисовые и ультразвуковые расходомеры, радарные и волноводные уровнемеры, а также новые изделия, которые мы сертифицировали буквально несколько месяцев назад, но уже активно их поставляем на рынок. Одна из новинок — метрологическая лаборатория на базе шасси КАМАЗ.
Также мы продолжаем развивать собственное функциональное оборудование — то, с чего мы начинали работу в далёком 2008 году. Например, с годами не теряют актуальности видеографические регистраторы. Специалисты «ЭлМетро» регулярно дорабатывают приборы и наделяют их новыми возможностями в зависимости от пожеланий наших заказчиков», — поделился Антон Александров, коммерческий директор компании.
Мобильные решения для эффективной парогенерации
На стенде ООО «Технопар» посетители выставки могли ознакомиться с возможностями мобильных промышленных парогенераторов. На нефтегазовых месторождениях это оборудование используют для разогрева скважин и узлов учёта, очистки устьевой арматуры, дегазации ёмкостей и цистерн, борьбы с парафиновыми пробками. И это далеко не все варианты использования промышленного пара.
«Мы считаем, что мобильные парогенераторы — это ППУ нового времени. По сравнению с традиционными установками на базе УРАЛов и КАМАЗов они потребляют меньше топлива, а значит экономичнее в содержании. При этом их мощности хватает для решения подавляющего большинства задач, которые ставят перед нами заказчики из нефтегазовой отрасли», — отметил генеральный директор ООО «Технопар» Антон Фёдоров.
В компании продвигают новый подход в работе: вместо того, чтобы несколько дней ждать, пока приедет ППУА, иметь на каждом объекте мобильную установку, готовую к работе. Сейчас эффективность этой модели проверяется в ходе опытно-промышленных испытаний на месторождениях.
В «Технопар» уверены: спрос на их продукцию будет только расти. Поэтому сейчас ведётся строительство нового завода мощностью 500 промышленных парогенераторов в год. Завершение работ и запуск нового производства ожидаются уже в конце этого — начале следующего года.
