Гибкие полимерные армированные трубы от «Энергомаш-ВТС»: эффективное решение для обустройства месторождений
Реклама. ООО «ЭНЕРГОМАШ-ВТС», ИНН 7118023196
Erid: F7NfYUJCUneTTTy9TdEY
Гибкие полимерные армированные трубы — сегодня уже не перспективная новинка, а реально работающий инструмент, который используют многие нефтегазовые компании на своих объектах. О возможностях ГПАТ и интересных разработках, которые предлагают отечественные производители, мы на выставке ПМГФ-2025 поговорили с заместителем генерального директора по производству ООО «Энергомаш-ВТС» Виктором Седовым.
Почему стоит выбрать ГПАТ?
В чём же заключаются ключевые преимущества ГПАТ по сравнению со стальными трубами? В первую очередь, стоит отметить устойчивость полимеров к коррозии, это значительно продлевает срок службы.
«В то же время нужно учитывать, что эти материалы пропускают газ. Чтобы снизить или свести на нет это явление, мы используем специальный барьерный слой в составе трубы. Это собственная разработка «Энергомаш-ВТС». Проведённые испытания подтвердили, что это решение действительно работает эффективно. Благодаря этому мы вошли в реестр поставщиков ПАО «Газпром», — рассказал Виктор Седов.
Ещё одно преимущество ГПАТ — это то, что их можно использовать неоднократно. Их можно снова смотать на транспортировочный барабан и перевезти на новое место. Это особенно ценно при возведении временных трубопроводов.
«Многие заказчики проявляют интерес к ГПАТ в том числе из-за высокой скорости монтажа. Такой эффект достигается благодаря использованию больших отрезков. Например, в «Энергомаш-ВТС» их длина может достигать 2100 метров», — отметил г-н Седов.
Разворачиваем трубопровод в чистом поле
В этом году на Газовом форуме «Энергомаш-ВТС» презентовал комплекс оборудования для монтажа и демонтажа ГПАТ в полевых условиях. Большой барабан с намотанной на него трубой все посетители, могли увидеть на уличной экспозиции. Возможности комплекса оценил и председатель правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер во время официального обхода выставки.
«Мы сделали его разборным, так он занимает меньше места при транспортировке. Барабан устанавливается на приёмно-отдающее устройство, с помощью которого и осуществляется размотка и смотка трубы. Перевозить его можно на обычном автотранспорте, каких-то специальных решений придумывать не нужно. Рядом располагается обжимной пресс, который нужен для установки фитингов. То есть здесь есть всё необходимое для развёртывания трубопровода непосредственно на месторождении», — подчеркнул исполнительный директор «Энергомаш-ВТС» Денис Пашков.
Стоит отметить высокую скорость работы комплекса — до 5 километров за один рабочий день. Эти цифры подтверждены на практике, оборудование уже работает на месторождениях.
«Могу привести конкретный кейс. Мы устанавливали 100 метров трубы, но со сложной конфигурацией. Сначала 50 метров в одну сторону, потом она разворачивалась на 180 градусов и возвращалась обратно. От момента разгрузки на месте отдающего устройства с барабаном и до окончания земляных работ по закапыванию прошло 4 часа. То есть сюда входит время на монтаж и настройку комплекса», — рассказал Сергей Голышев.
На один барабан можно намотать 500 метров ГПАТ с внутренним диаметром в 100 мм и рабочим давлением 10 МПа. Как раз такие изделия входят в реестр «Газпрома». Если речь идёт о диаметре в 175 мм, то поместится 280 метров трубы.
Ещё одно важное преимущество данного комплекса — интуитивно понятный интерфейс.
«Совместно с ВНИИГАЗ мы разработали технологическую карту, сейчас будут проводиться опытно-промышленные испытания. И по их результатам будут прописаны подробные инструкции по осуществлению этих работ. Но вообще достаточно короткого обучения, чтобы самостоятельно пользоваться нашим комплексом», — отметил г-н Седов.
Для новых разработок ещё нужно создать рынок
Важно, что «Энергомаш-ВТС» поставляет не только сами трубы, но и фитинги для их соединения. Мощности производства позволяют не только удовлетворять собственные потребности, но и работать на рынок. Правда, здесь нужно учитывать, что ГПАТ у разных компаний могут отличаться.
«Дело в том, что ГОСТ допускает диапазон диаметров. Например, если номинальный составляет 100 мм, то действительный может колебаться от 95 до 101 мм. Очевидно, что это влияет на себестоимость ввиду разного расхода материала. Но в то же время надо понимать, что сама технология производства ГПАТ такова, что допуски здесь больше, чем у стальных изделий. То есть нельзя сказать, что трубы полностью взаимозаменяемы, но при правильном подборе можно использовать продукцию разных производителей. К тому же при установке фитингов всё равно необходимо деформировать трубу для плотного контакта. И если выдержаны все нормативы, степень деформации соответствует расчётной, то всё будет работать», — объяснил Виктор Седов.
Ещё одна интересная разработка «Энергомаш-ВТС» — интеллектуальная труба. «Умной» её делают специальные проводники, навитые на базовую трубу. Сверху они заключены в полимерную оболочку. Проводники могут выполнять разные функции: обогрева, передачи электроэнергии и информации, собирать информацию с различных датчиков. Концепт такой трубы компания презентовала на Газовом форуме в прошлом году. Сегодня в компании отмечают, что изделие практически готово к полномасштабному внедрению.
«Недавно на круглом столе в Казани обсуждали вопросы инструментальной оценки технического состояния ГПАТ. Решением как раз могут стать интегрированные в тело трубы оптические модули. Сейчас прорабатывается вопрос с профильными организациями по разработке подобной системы мониторинга. Но в целом делать такие трубы мы умеем. Ключевой вопрос: где они будут использоваться? Рынок для этой продукции ещё предстоит подготовить», — констатировал Виктор Седов.
Преодолеваем нормативные барьеры
Если оценивать спрос на ГПАТ в целом, то с одной стороны многие компании проявляют интерес к этой продукции. С другой: развитие рынка сдерживают белые пятна в законодательстве и отсутствие проектных решений. И если в нефтяной отрасли за последние годы наметились серьёзные позитивные подвижки, то в газовой широкое применение ГПАТ до сих пор проблематично.
«Ситуация с нормативной документацией у нас в отрасли, скажем так, незавершённая. Много новых технологий, идёт их отработка. В начале следующего года ждём вторую версию технических условий с расширением номенклатуры, увеличением эксплуатационных возможностей применения. Следующий этап — это, возможно, новое конструктивное решение трубы в части расширения диапазона температурного применения и давления. Сегодня велик запрос на трубу на 70 МПа, к нам здесь тоже подходили люди по этому поводу. Но пока из-за нормативных ограничений не можем поставлять на рынок такую продукцию», — прокомментировал ситуацию представитель «Энергомаш-ВТС».
Конечно, эта работа займёт время. По оценкам Виктора Седова, в части инструментальной оценки технического состояния потребуется минимум два года. Впрочем, многое здесь зависит от самих нефтяных и газовых компаний.
«Хочу озвучить пожелание нашим заказчикам, чтобы они были смелее. Если взять зарубежный опыт, то там намного более лояльный подход: о возможностях ГПАТ они узнают через практический опыт. А у нас на «кончике пера». Поэтому нужно активнее внедрять, проводить опытно-промышленные испытания и, убедившись, что это эффективное и не опасное решение, ускорять его продвижение на рынок», — резюмировал г-н Седов.
Сайт: energomash-vts.com
Телефон: +7 48751 510 52
E-mail: info@energomash-vts.com
