В Баренцевом море закончили сбор материала для оценки нефтегазоносности

Специалисты института «ТатНИПИнефть» разработали метод, который позволяет обойтись без реакторной установки и запустить процесс очистки от сероводорода прямо в промысловом нефтепроводе, пишет корпоративная газета ВИНК «Нефтяные вести».

Для того, чтобы запустить процесс, специалисты предложили использовать кислород высокой концентрации и каталитический комплекс, в составе которого катализатор на основе производного фталоцианина кобальта в 25%-ном растворе аммиака.

В пилотном режиме разработку опробовали на установке подготовки сверхвязкой нефти «Каменка» НГДУ «Нурлатнефть», и результаты оказались весьма хорошими: степень очистки составила 90%. Экономический эффект от внедрения оценивается в 120 млн рублей в год.

Сейчас специалисты проектируют промышленную установку, которая позволила бы масштабировать технологию. Закончить работу планируют в 2026 году.   

К такому выводу пришли аналитики «Ренессанс капитала», передаёт ТАСС. Согласно их прогнозам, в нынешнем году добыча нефти может составить 510 млн т — по сравнению с 2023 годом сокращение будет равно 4%. Главная причина уменьшения объёмов — ограничения ОПЕК+.

Однако доходы компаний постепенно восстанавливаются, отмечается в отчёте. Так, в ноябре 2022 года дисконты Urals к Brent достигали $40, сейчас стабилизировались примерно на отметке в $13.  Аналитики уверены, что фактор геополитической премии уже не столь существенный, и на доходы от нефти в большей степени влияют логистические издержки.

Впрочем, уже в 2025-м ожидается рост добычи — до 520 млн т. Постепенное повышение будет продолжаться и до конца десятилетия, и к 2030 году достигнет уровня 2019-го — 560 млн т в год.  

Учёные Пермского политеха выявили зависимость направления от пластового давления, сообщают в пресс-службе вуза. Благодаря данным с промыслов и нейросетям им удалось определить, что трещины распространяются в сторону скважин с наиболее высоким пластовым давлением.

«Для подтверждения гипотезы мы исследовали, в направлении большего или меньшего пластового давления распространяется трещина. Для этого с помощью нейросети определили эти значения по всем скважинам, на которых проведена операция, а также по скважинам, расположенным в непосредственной близости. Исследование показало, что трещины преимущественно распространяются в сторону скважин с максимальным пластовым давлением», – рассказывает доктор технических наук, профессор кафедры «Нефтегазовые технологии» ПНИПУ Инна Пономарёва.

Сейчас для прогнозирования распространения трещин применяется микросейсмический мониторинг. Это достаточно дорогостоящая операция, но её главный недостаток – сложность применения в породах, где есть много естественных пустот и трещин. Теория ПНИПУ должна помочь, используя доступные данные о пластовом давлении, повысить эффективность гидроразрыва пласта именно в таких сложных коллекторах.

Уложено 54,9 км труб — это часть будущей перемычки, которая соединит «Силу Сибири» и газопровод «Сахалин-Хабаровск-Владивосток», сообщили в пресс-службе «Газпрома».

Как ранее поясняли в Минэнерго, её строительство должно помочь газифицировать Амурскую область и Еврейскую АО, а также направлять дополнительные объёмы газа в Хабаровский край и Приморье, тем самым увеличив возможности продажи газа внутри страны. Длина нитки составит 880 км.

В газовой корпорации рассказали и о ходе реализации других приоритетных проектов. Так, продолжается освоение Харасавэйского месторождения на Ямале. При выходе на проектную мощность оно будет давать 32 млрд м³ газа ежегодно. Пока же его только готовят к запуску: сейчас там идёт строительство установки комплексной подготовки газа и дожимной компрессорной станции.

Продолжается работа по расширению ресурсной базы «Силы Сибири». На Чаяндинском месторождении, которое в этом году должно выйти на плановую мощность в 25 млрд м³, строят скважины и дожимные компрессорные станции. На Ковыкте до конца года планируют сделать третью установку комплексной подготовки газа.

Амурский газоперерабатывающий завод тоже, по-видимому, будет сдан в срок. Сейчас его готовность составляет 92,5%, летом была запущена 4-я технологическая линия.