• ООО «Русь-Турбо» является независимой компанией, осуществляющей сервис газовых и паровых турбин, комплексный ремонт, восстановление и техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования тепловых электростанций.

    Реклама. ООО «Русь-Турбо», ИНН 7802588950
    Erid: F7NfYUJCUneP5zm94oJk
    Узнать больше
  • Метрологическое обеспечение в нефтегазе: каков запрос отрасли?
    13 августа 2024
    Фото: freepik.com

    Метрологическое обеспечение в нефтегазе: каков запрос отрасли?

    Перед российским нефтегазовым машиностроением сейчас стоят масштабные задачи по импортозамещению. Насколько успешно они будут решены, зависит от множества факторов. Так, немаловажное значение имеет соблюдение всех размеров и параметров при изготовлении деталей. Что стоит улучшить в метрологическом обеспечении нефтегазовой отрасли? И какие задачи здесь нужно решить в первую очередь?

    Не стоит экономить на метрологической службе

    Санкции серьёзно повлияли на метрологическую область. Начнём с того, что в непростые времена компаниям нужно сокращать расходы, и у многих руководителей предприятий есть соблазн «сэкономить на точности».

    «К сожалению, многие предприятия сократили метрологические службы. При этом важно проводить метрологическую экспертизу не только итоговой документации, но и технических заданий. Это поможет сразу выявить ошибки, которые очень сложно исправить с учётом нашего законодательства.

    А сейчас выясняется, что заложены технические характеристики, которые метрологически не обеспечены, не соответствуют задачам, которые ставились», — отметил в своём выступлении на Российском нефтегазохимическом форуме в Уфе заместитель руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Евгений Лазаренко.

    Об этом же говорил и руководитель направления по метрологии ДИТАТ БРД ПАО «Газпром нефть» Андрей Кирьянов на Промышленно-­энергетическом форуме TNF в Тюмени.

    «Федеральный закон сейчас предусматривает: если на этапе проектной документации мы не применяем метрологическую экспертизу, то, соответственно, не можем до конца быть уверенными в оценке точностных характеристик и в правильности выбранных решений», — сказал г-н Кирьянов.

    «Серые зоны» в нормативной базе

    К слову о нормативной базе. Долгое время специалисты-­метрологи полагались в своей деятельности на документы, разработанные в 70–80‑е гг. ХХ века. Санкции дали необходимый импульс законодателям, и летом 2023 года Росстандарт утвердил новый национальный стандарт — ГОСТ Р 8.1024–2023 «Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая экспертиза технической документации. Основные положения». Однако новый документ решил не все проблемы, здесь по-прежнему остаются «серые зоны».

    «Метрологическое обеспечение в нефтегазе — это часть бизнес-­процесса и должно быть связано с жизненным циклом самого актива. У месторождения есть разные стадии, которые сильно отличаются друг от друга. Мы все привыкли, что измерение товарной нефти — это узел её учёта, элемент какой‑то стационарной конструкции.

    Но добывающие компании уходят от такого подхода. Товарный продукт возникает ещё на стадии оценки и опытно-­промышленной разработки, соответственно, никаких стационарных узлов учёта нефти там нет. При этом есть потенциал монетизации. Это приводит к тому, что многие компании приходят к мобильным установкам ранней добычи, которые поработают полгода и переедут на другое место. А все метрологические практики идут с привязкой к объекту.

    Во-вторых, мы имеем дело, с одной стороны, с многофазным потоком со скважины, где своя сложившаяся практика метрологического обеспечения, и, с другой стороны, с товарными продуктами (нефтью и газом). Сами измерительные технологии тоже не стоят на месте. Всё больше месторождений с осложнёнными флюидами, для них актуальны многофазные расходомеры, поскольку они позволяют контролировать разработку именно в динамике.

    В этих условиях есть смысл задуматься о новых подходах к метрологическому обеспечению», — предложил участникам форума в Уфе заместитель главного инженера по освоению скважин ООО «Технологическая компания Шлюмберже» Михаил Тонконог.

    Новые задачи перед составителями нормативных документов ставит и цифровизация нефтегазовой отрасли.

    «Задачи метрологического обеспечения мы видим, исходя из того, что цифровая трансформация основывается на больших данных. С помощью измерительных установок мы узнаём количество добываемой нефти, но так как они работают в периодическом режиме, то в перерывах операторы пользуются условными постоянными данными и, соответственно, не могут реагировать на изменение какого‑то технологического режима.

    Соответственно, возникают риски, что управление становится некачественным. Чтобы решить эту задачу, была разработана цифровая модель управления. Перед нами встал вопрос, как можно подтвердить эту модель с точки зрения метрологического обеспечения. И выяснилось, что такие процедуры не описаны. Соответственно, есть необходимость в разработке некоего единого подхода к метрологической обеспеченности цифровых моделей», — отметил Андрей Кирьянов.

    Эту работу тем более важно выполнить, если учесть, что цифровизация открывает новые возможности для метрологов.

    «Интеллектуальные датчики обладают метрологическим самоконтролем. То есть закладывается некое опорное значение, по которому система может в автоматическом режиме регулировать свои характеристики, сигнализировать, что модель вышла за их границы, и при необходимости проводить коррекцию погрешностей», — отмечает представитель «Газпром нефти».

    Метрологическое оборудование
    Фото: freepik.com

    Новые стандарты: зачем нужны и когда появятся

    Евгений Лазаренко считает, что решением проблемы должна стать разработка новых стандартов. Особенно если учесть, что сейчас появилось много новых изделий, которые выпускаются в рамках импортозамещения.

    «С одной стороны, приятно, что мы начинаем производить свою продукцию, а с другой, чтобы её обеспечить, нужны государственные первичные эталоны. До этого в них просто не было потребности. Что‑то, конечно, постараемся сделать. Но для НИОКР надо как минимум три года», — говорит представитель Росстандарта.

    По словам директора департамента машиностроения и цифровых технологий ФГБУ «Институт стандартизации» Геннадия Воробьева, сейчас в РФ действует дорожная карта развития стандартизации до 2027 года. В её рамках, помимо разработки новых документов, планируется перевести все действующие стандарты в машиночитаемый формат. А новые акты разрабатывать уже в цифровом формате. Кроме этого, Геннадий Воробьёв отметил, что готовятся изменения в соответствующий ФЗ, в частности обсуждается вопрос о том, чтобы внутренние ТУ (технические условия) также были обязательны для регистрации.

    Власти считают, что новые стандарты не должны стать дополнительной нагрузкой для предприятий. Более того, в последние годы доля таких документов, разработанных по инициативе бизнеса, превысила долю созданных по инициативе государства.

    В качестве конкретного примера заинтересованности бизнеса в разработке новых стандартов можно привести измерение плотности сжиженного природного газа (СПГ). Это нужно как при расчёте стоимости партии газа, так и с точки зрения промышленной безопасности.

    Транспортировка с помощью танкеров сопряжена с риском быстрого вскипания СПГ по всему объёму ёмкости, которое может произойти в результате самопроизвольного смешивания слоёв газа разной плотности.

    «Чтобы не допустить таких катастроф, как раз применяют средства измерения плотности сжиженного газа. Для этого используют промышленные плотномеры и массомеры. С недавних пор появились отечественные производители таких приборов, способных измерять плотность газа при криогенных температурах.

    Но пока прослеживаемость (документальное подтверждение связи с государственным первичным эталоном, — прим. ред.) при измерении плотности в области криогенных температур отсутствует как в РФ, так и в мире. Существуют установки высокой точности, но из-за того, что метод дорогой и технически сложный, парк разрядных эталонов отсутствует в принципе», — рассказал участникам форума в Уфе руководитель группы плотности ФГУП ВНИМ им. Д. М. Менделеева Алексей Домостроев.

    Впрочем, здесь можно привести и успешные примеры. Речь идёт о государственном первичном специальном эталоне расхода природного газа высокого давления и калибровочном центре. Работы по его созданию по заказу ПАО «Газпром» начались ещё до санкций. Тогда планировалось привлечь европейских специалистов и использовать импортное оборудование.

    Из-за этого в феврале 2022 года проект оказался на грани срыва. Тем не менее было принято решение изготовить калибровочный центр собственными силами. По результатам конкурса в качестве исполнителя работ была выбрана ГК «Турбулентность-­Дон». Это стало серьёзным вызовом для конструкторов.

    «Наиболее сложным и инновационным элементом при разработке стали вентиляторы высокого давления, которые обеспечивают движение газа. Электродвигатель полностью погружён в среду природного газа при давлении 10 МПа, то есть подшипники работают в этих условиях весь срок эксплуатации без смазки и дополнительного обслуживания, гермовводы обеспечивают ввод мощности 1,25 МВт в корпус электродвигателя при давлении до 10 МПа», — отмечает начальник службы развития ГК «Турбулентность-­ДОН» Светлана Соломичева.

    Также отметим систему охлаждения для калибровочного центра.

    Она создаёт условия для стабильного поддержания температуры 0,5 °С и низкого энергопотребления — 600 КВт при большой тепловой мощности охлаждения — до 7,2 МВт. Это достигается за счёт применения аккумулятора холода объёмом 1000 м3 и многоконтурной схемы с автоматическим регулированием перетока охлаждающей жидкости. Были разработаны и произведены компенсаторы длины с уплотнением, позволяющим выдержать рабочее давление 10 МПа.

    Подобный успешный опыт внушает оптимизм по поводу разработки государственных эталонов по другим направлениям.

    Наконец, новые стандарты важны и для российских экспортёров. Тот факт, что EUROMET (Европейская метрологическая организация) поддержал санкции, серьёзно сказался на месте России в рейтинге Международного бюро мер и весов. В результате возникают сложности с признанием протоколов измерений, которые проводятся на территории РФ.

    «Можно попытаться уменьшить затраты на сертификацию продукции на территории другой страны через институт международных соглашений. Но пока их не так много, только в рамках ЕврАзЭС и СНГ», — прокомментировал ситуацию Евгений Лазаренко.

    Метрологическое оборудование
    Фото: freepik.com

    Санкции как импульс для российских производителей

    Впрочем, какими совершенными ни были бы нормативные документы, без современных и надёжных измерительных приборов хорошего результата не получишь. И здесь на отрасль не могли не повлиять санкции. По понятным причинам объём поставок из стран ЕС и США сократился практически до нуля. Впрочем, после резкой «встряски» ситуация, похоже, начинает выравниваться.

    «До 2022 года доля импорта была достаточно большой. Так что уход зарубежных производителей на первых порах спровоцировал дефицит метрологического оборудования и показал неготовность российских производителей покрыть потребности предприятий. Но уже сейчас мы видим, что, с одной стороны, отечественные компании достаточно хорошо адаптировались к рынку.

    А с другой стороны, появились новые поставщики и производители из Китая, Индии, Казахстана. Есть ещё достаточно проблемных участков, но думаю, что в ближайшие 2–3 года удастся эти проблемы решить», — считает руководитель департамента продаж ООО «А9 Системс» Григорий Арсентьев.

    «По понятным причинам производители из США, Германии и Украины ушли с российского рынка. Теперь обращают внимание на Индию, у них достаточно хорошие средства измерения. Но и наши производители молодцы, пользуются окном возможностей даже без активной государственной поддержки. Санкции подстегнули разработку новых типов измерения. По соотношению сейчас чуть больше отечественных, чуть меньше иностранных средств измерения», — добавил Евгений Лазаренко.

    Генеральный директор ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» Антон Пронин согласен, что уход иностранных производителей стимулирует вывод на внутренний рынок российских средств измерений и эталонных материалов.

    «Мы готовы приступить к разработке и созданию высокоточного измерительного оборудования в таких областях, как измерения физико-­химического состава и свой­ств вещества, измерения механических величин, давления, вакуума, теплофизические, дилатометрические, оптические и оптико-­физические измерения», — рассказал г-н Пронин в интервью «Метрология pro».

    Впрочем, для потребителей подобной продукции санкции означают, что им в ближайшие годы предстоит раскошелиться на средства измерения. Это касается как новых направлений, так и замещения импортных приборов, по мере того как они будут выходить из строя. Существует точка зрения, что затраты можно снизить с помощью создания крупных метрологических центров. Тогда каждой отдельно взятой компании не придётся покупать дорогостоящее оборудование. В ООО «А9 Системс» полагают, что у подобного развития событий есть как плюсы, так и минусы.

    «Крупные метрологические центры, действительно, имеют несколько преимуществ. Во-первых, это даёт возможность установки дорогих и больших установок. Во-вторых, сокращает время готовности оборудования к отгрузке. Наконец, способствует развитию производителей, их технической базы и компетенций специалистов.

    Но есть здесь и минусы. Так, заказчик не может контролировать процесс метрологических испытаний. Существует риск, что они вовсе не будут проведены, а будут выписаны фиктивные документы.

    Во-вторых, это создаст дополнительную финансовую нагрузку на производителей, из-за чего может вырасти конечная стоимость приборов. Ну и в случае большой загруженности таких центров возникнут очереди. Это скажется на сроках готовности оборудования к отгрузке заказчикам», — рассуждает Григорий Арсентьев.

    Итак, в части метрологического обеспечения нефтегазовой отрасли ещё предстоит много сделать. Здесь сошлось два фактора: появление новых задач (СПГ, мобильные установки для добычи нефти и т. д.) и санкции (проблемы с поставками оборудования). Впрочем, теперь, когда первый шок позади, в отрасли установился умеренно-­оптимистичный настрой.

    Нашлись новые поставщики из дружественных стран, подтягиваются отечественные производители. Новые стандарты и эталоны отрасли при должном внимании со стороны государства и крупных заказчиков рано или поздно появятся. Ну а насколько сбудутся оптимистичные прогнозы, покажет время.


    Григорий Арсентьев, руководитель департамента продаж ООО «А9 Системс»

    Григорий Арсентьев, руководитель департамента продаж ООО «А9 Системс»
    Григорий Арсентьев, руководитель департамента продаж ООО «А9 Системс»

    «В целом обеспеченность метрологическим оборудованием на предприятиях достаточная. Если говорить о дефиците, то он есть в поточном аналитическом оборудовании, специфичных приборах физико-­химического анализа (анализаторы щелочности, Каппа-анализаторы), которые ранее поставляли зарубежные поставщики».


    Текст: Андрей Халбашкеев

    Этот материал опубликован в журнале
    Нефтегазовая промышленность №4 2024.
    Смотреть другие статьи номера
    Переработка
    Рекомендуем
    Подпишитесь на дайджест «Нефтегазовая промышленность»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    Популярное на сайте
    Новости
    Что было на выставке "Нефтегаз 2024"? Читайте в нашей подборке!