«Нефтегаз-2024»: решения для автоматизации производства
В наши дни уже невозможно представить себе нефтегазовую отрасль без использования разного рода датчиков. Они обеспечивают промышленную безопасность, измеряют различные параметры нефти, газа и производимых из них продуктов и решают множество других задач. Долгое время крупные компании выбирали преимущественно импортное оборудование, но с уходом европейских и японских поставщиков увидели, что и в России могут выпускать качественную продукцию. О том, какие решения для автоматизации производства были представлены на выставке «Нефтегаз‑2024», читайте в нашем репортаже.
Надёжность в условиях Арктики
Отечественный производитель газоанализаторов ООО «Промприбор-Р» на каждой крупной выставке старается презентовать интересную новинку. Не стал исключением и «Нефтегаз‑2024»: вниманию специалистов представили датчик для измерения уровня газа, адаптированный к арктическим условиям.
Газоанализатор «Сигма‑05» способен определять сразу 4 вида газов, приспособлен к ветру, высокой влажности и температурам до –60 °C и при этом работает автономно. Прибор уже в этом месяце получит сертификат функциональной безопасности SIL‑2.
Предполагается, что «Сигма‑05» будет представлен в 4 модификациях. Первая будет самой простой — надёжный датчик с глухой крышкой. В таком исполнении прибор наиболее защищён от любых внешних воздействий и вмешательств. Вторая будет иметь LED-дисплей для простоты снятия показаний, третья — погружное меню на LED-дисплее, дающее возможность доступа к настройкам, а также цифровые сенсоры.
Четвёртая модификация прибора — наиболее сложная — будет иметь до 4 измерительных каналов, что крайне важно для точного определения концентраций того или иного вещества, и поможет избежать проблемы перекрёстной чувствительности.
Каким образом удалось адаптировать прибор к северным условиям? Низкие температуры и высокая влажность — это наиболее существенные факторы, негативно влияющие на корректную работу датчиков. Чтобы обойти эту проблему, все резьбовые элементы сделали герметичными, корпус — влагозащитным, а внутри прибора внедрили решение, поддерживающее оптимальную температуру.
«Внутри устройства создается герметичное пространство, где мы можем поддерживать стабильную температуру за счёт естественного нагрева электронных компонентов. Нагрев небольшой, но его хватает, чтобы устройство продолжало стабильно работать. Плюс в современных датчиках устанавливаются температурные сенсоры.
То есть прибор всегда «знает» какова температура и выполняет корректировки на влажность и температуру для того, чтобы всегда находиться в пределах своих допусков по метрологии», — разъясняет технический директор ООО «Промприбор-Р» Владислав Богатенков.
Основательно поработать пришлось по адаптации сенсоров к суровым климатическим условиям. В приборе используется несколько фильтрующих сеток, плюс дополнительный слой на основе меди для одних типов сенсора и на основе стали — для других, которые позволяют дополнительно отфильтровать проходящую воздушную среду и предварительно подготовить её к попаданию на катализатор.
«Это оборудование предназначено для работы в полях и на местах нефтедобычи, где вокруг нет никаких ветрозащитных систем. Туда выезжает спецтехника, в течение 15 минут устанавливает приборы на специальных кронштейнах, которые стоят прямо в снегу. Всё это подключается к единому централизованному блоку, и оператор видит данные по каждой зоне.
Температура в месте, где это всё используется — до минус 60 °С. И на таких отметках держится она более четырёх месяцев в году. Действительно, очень суровые эксплуатационные условия, и на данный момент отзывы о работе прибора исключительно положительные», — рассказывает Владислав Богатенков.
Российские приборы для учёта
В «ЭлМетро» разрабатывают отечественные приборы для учёта и автоматизации. Свой первый расходомер «ЭЛМЕТРО-Фломак» компания презентовала ещё в 2011 году.
«Мы в России были одной из первых компаний, которая стала выпускать подобные приборы. До этого в промышленности использовали в основном американское и европейское оборудование», — рассказывает начальник департамента продаж ООО «ЭлМетро-Инжиниринг» Антон Александров.
Сегодня «ЭЛМЕТРО-Фломак» — это современное устройство, которое с помощью DSP-технологии точно измеряет расход, плотность и температуру высоковязких и агрессивных жидкостей, газов пульп, эмульсий, взвесей и масел. Интеллектуальный прибор проводит вычисления и может, например, высчитать обводнённость нефти.
В своей работе кориолисовый расходомер применяют такие крупные компании, как «Роснефть», «Газпром», «Сургутнефтегаз», «Татнефть» и «Сибур».
В России стоит стратегическая задача — нарастить к 2030 году производство сжиженного газа до 100 млн тонн в год. Для этого необходимо развивать собственные технологии и создавать отечественное оборудование. Этой проблемой в своей области занялась и компания «ЭлМетро». Сейчас инженеры-конструкторы работают над расходомерами, которые могли бы функцио-
нировать в криогенной среде.
Первый опыт в новом направлении уже получен, однако компании предстоит большая работа, чтобы обеспечить растущий российский рынок своими разработками.
«К сжиженному природному газу мы видим нарастающий интерес и трудимся в этом направлении. Касательно СПГ пока мы имеем опыт применения только в газовой фазе: это так называемая паровка, то есть измерение именно жидкости, сжиженного природного газа. Мы нашли материалы и решения для низкой температуры. Сейчас делаем всё для того, чтобы выйти на серийное производство», — поделился планами Антон Александров.
Кроме этого, «ЭлМетро» может предложить передовые технические решения в части метрологического оборудования. Компания начинала с производства калибраторов, но постепенно, ориентируясь на запросы клиентов, расширила линейку продукции. Сейчас «ЭлМетро» выпускает максимально автоматизированные метрологические стенды.
Также на стенде компании можно было увидеть радарный уровнемер «ЭЛМЕТРО-РПУ», который компенсирует погрешность наклона при монтаже, вибрационный сигнализатор плотности и уровня «ЭЛМЕТРО-ВСПУ» и калибратор давления «ЭЛМЕТРО-Паскаль‑03/04», обеспечивающий поверку датчиков давления класса 0,05.
Презентовали и новинки: волноводный уровнемер «ЭЛМЕТРО-МПУ» для измерения жидкостей с разделением фаз и поточный плотномер «ЭЛМЕТРО-Фломак-ПМ1», который измеряет плотность жидкостей с абсолютной погрешностью 0,3 кг/м³.
В «ЭлМетро» работают над локализацией производства. В числе прочего отечественные решения ищут и для дефицитных электронных компонентов, однако не в ущерб качеству и срокам поставок.
«После 2022 года наши НИОКР были направлены на то, чтобы заменить электронные компоненты на доступные к приобретению. В связи с этим проводилось очень много испытаний: как отдельно электронных компонентов, так и изделий, в составе которых присутствуют новинки.
Пассивные электронные компоненты мы используем преимущественно российского производства. Активные компоненты российского производства, к сожалению, использовать достаточно проблематично: либо их нет, либо очень большие сроки поставок. Мы перешли на доступную продукцию из дружественных нам стран», — рассказывает Антон Александров.
К автоматизации подходим комплексно
Свои продукты и решения в области автоматизации и цифровизации представила уфимская группа компаний «Башкирские инновационные технологии» (ГК «БИТ»).
«В состав ГК „БИТ” входят несколько дочерних компаний, каждая из которых занимается своим направлением деятельности. Например, мы, „СибКом Цифра”, являемся вендором программного обеспечения и поставщиком контроллерного оборудования. Компания „СибКом” является интегратором АСУ ТП и разработчиком прикладных решений.
„ДиджиЛаб” — это консалтинговая компания, которая занимается разработкой цифровых концепций. Компания „Элком” — наш завод шкафных конструктивов. Таким образом, в рамках одной группы компаний мы можем организовать автоматизацию и цифровизацию промышленного предприятия под ключ», — перечисляет технический специалист ООО «Сибком Цифра» Антон Кондрашкин.
Посетители выставки могли увидеть возможности платформы «КАСКАД Цифра», вендором которой является «СибКом Цифра», на примере большого распределённого проекта, предназначенного для диспетчеризации месторождения Новый Порт.
Важно, что «КАСКАД Цифра» работает с устройствами как западного, так и отечественного производства. А если на предприятии имеется не слишком распространённое оборудование, для него могут сделать специальный драйвер.
У разработчиков большие планы по совершенствованию системы.
«Мы постоянно расширяем нашу платформу, добавляя в неё новые программные модули, с помощью которых мы увеличиваем объём функционала, который заложен в платформу. Недавно мы добавили новые модули алармов, трендов, информационной безопасности. Также из недавних улучшений — новый видеомодуль для управления камерами», — рассказывает Антон Кондрашкин.
Разработка систем автоматизации — не единственный профиль ГК «БИТ».
Также «СибКом Цифра» поставляет ПЛК из материкового Китая. Это не просто перепродажа оборудования после русификации меню и получения разрешительных сертификатов, а ещё и техническая поддержка и тесное взаимодействие с производителями.
«Поскольку мы являемся хорошими партнёрами с нашими китайскими коллегами, то мы во многом определяем вектор развития данного контроллерного оборудования. Контроллеры дорабатывают при нашем большом участии», — отмечает Антон Кондрашкин.
На уфимском заводе ООО «Элком» организован полный цикл производства надёжных и универсальных электротехнических, телекоммуникационных и серверных корпусов марки IPEX.
Предприятие, реализуя проект по импортозамещению, производит современные отечественные корпуса для сфер энергетики, автоматизации и IT, которые полностью совместимы с продукцией Rittal.
«У многих потребителей остались комплектующие, которые полностью совместимы со шкафами серии IPEX. ООО «Элком» изготавливает корпуса из отечественного сырья, более того, производство готово предложить различные модификации шкафов в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
В нашей номенклатуре появились навесные шкафы из разного вида стали, листовой и нержавеющей, на очереди — напольные шкафы из нержавеющей стали. Мы постоянно изучаем новые возможности, что‑то дорабатываем и тем самым не только закрываем те пробелы, которые остались после ухода зарубежных компаний, но и развиваем наши продукты согласно современным требованиям российской промышленности» — резюмирует Антон Кондрашкин.
«Альфа платформу» на выставке «Нефтегаз‑2024» презентовало АО «Атомик Софт».
«Наша платформа представляет собой гибкое инструментальное программное обеспечение для разработки проектов АСУ ТП любого масштаба с возможностью интегрироваться с различными промышленными устройствами и ИТ-системами. Она может использоваться для разработки проектов автоматизации и диспетчерского управления любого нефтегазового объекта от уровня управления кустом скважин, компрессорной станции до диспетчерского центра.
Поставляется платформа в комплектах лицензий: Alpha.One+, Alpha.SCADA, Alpha.Platform», — рассказывает директор по продажам АО «Атомик Софт» Станислав Павловский.
В число крупнейших заказчиков проектов на «Альфа платформе» — ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ПАО «Лукойл», ПАО «Газпром нефть» и другие добывающие компании.
«Всего на платформе автоматизировано и эксплуатируется уже более 5500 систем. На сегодняшний день самый крупный проект в нефтегазовом секторе — это нефтепровод „Восточная Сибирь — Тихий океан — 2”», — отмечает Станислав Павловский.
В компании отмечают рост продаж ПО последние 2 года. Конечно, это связано с уходом западных вендоров, но, как подчёркивают в «Атомик Софт», это не единственная причина.
«Ключевыми здесь стали принципиальные решения Президента и Правительства РФ о переходе на российское ПО, особенно на объектах критической инфраструктуры (КИИ). Именно благодаря этому ключевые игроки нефтегазового рынка задолго до санкций начали переход на российские продукты. Здесь хочется отметить, что наша «Альфа платформа» является полностью отечественной разработкой и входит в реестр российского ПО «Минцифры», — подчёркивает Станислав Павловский.
Решения для промышленной автоматизации можно было увидеть и на стенде ООО НПО «АвалонЭлектроТех». Формально компания на рынке с 2022 года, но до этого 20 лет она была известна как российское представительство немецкой Phoenix Contact.
«Немецкий концерн построил здесь завод — все здания, и производственные, и офисные, которые мы сейчас занимаем. В 2022 году эти активы были приобретены „Группой компаний Авалон”, мы вошли в состав этого холдинга. При этом сохранились все производственные линии, которые были сделаны по европейским, международным стандартам. Есть отличная лаборатория, которая перешла к нам от Phoenix Contact.
И самое важное — остались люди, которые работали на нашем производстве: и в разработке, и в технологических операциях, и на монтаже электрооборудования.
В сентябре 2023 года было подписано соглашение о стратегическом сотрудничестве с китайской компанией Kyland Ltd — о создании первого российского промышленного управляемого коммутатора. Уже в марте этого года была запущена единая производственно-сборочная линия с финальным контролем качества готовых изделий.
На сегодняшний день в портфолио промышленных коммутаторов, производимых на площадке СТЭЗ, входят стоечные коммутаторы серии STEZ48xx и DIN-реечные коммутаторы серии STEZ30xx.
Все коммутаторы — уровня L3 и поддерживают широкий функционал, включая резервирование, поддержку проприетарных протоколов, маршрутизацию, список доступа», — рассказывает руководитель направления «Промышленная электроника» ООО НПО «АвалонЭлектроТех» и ООО «Ступинский электротехнический завод» Альберт Баишев.
В этом году компания презентовала сразу несколько новинок. Речь идёт о новой линейке реле безопасности серии «АСТРА» и электронном автоматическом выключателе из серии «Ритм». Кроме этого, были представлены интерфейсные реле, системы электропитания, барьеры искрозащиты, преобразователи сигналов, по которым удалось значительно расширить портфолио.
«Наша компания производит компоненты для промышленной автоматизации, то есть всё, что находится в шкафах автоматики, шкафах телемеханики в самых разных отраслях. Мы предлагаем как раз компоненты, которые позволяют компоновать подобные решения. Планомерно шаг за шагом увеличиваем своё портфолио и стремимся к тому, чтобы наши клиенты могли комплексно комплектовать свои шкафы управления нашими изделиями», — резюмировал Альберт Баишев.
ООО «НоК» занимается проектированием, изготовлением и запуском насосных станций и систем измерения нефти и газа в блочном исполнении. Также в компании предлагают услуги по комплексной автоматизации, АСУ ТП и метрологическому обеспечению. В число заказчиков входит 4 из 5 российских ВИНК, а также малые нефтяные компании Поволжского региона. В ООО «НоК» по-своему оценивают последствия санкций.
«Сейчас общей тенденцией отрасли является увеличение сроков поставки и строительства. Связано это с усложнением производственных цепочек. Важный фактор — это расширение списка вендоров технологического оборудования и измерительных приборов. Задачей ближайших трёх лет мы видим стабилизацию рынка оборудования, когда на рынке закрепятся несколько лидирующих поставщиков, которые хорошо зарекомендовали себя с точки зрения качества продукции», — отметил заместитель директора ООО «НоК» Александр Сычугов.
На страже безопасности
К любому оборудованию, которое используют в нефтегазовой отрасли, предъявляют самые строгие требования по пожарной безопасности и взрывозащите. Такие решения на выставке «Нефтегаз» презентовало ООО «Тахион».
«Мы производственная компания, выпускаем оборудование для систем безопасности. Наши основные товарные группы: видеокамеры и термокожухи с климатической защитой; термошкафы; монтажные коробки; устройства защиты от импульсных перенапряжений. Ещё одно крупное направление — это всепогодные узлы коммутации, которые используются как раз для обеспечения работы видеокамер и построения систем безопасности. Во всех линейках нашего оборудования есть взрывозащищённые решения», — рассказывает коммерческий директор «Тахиона» Максим Давыдов.
Есть несколько видов взрывозащиты во взрывоопасной зоне. Инженеры «Тахиона» применяют взрывонепроницаемую оболочку.
«На объектах нефтегазовой отрасли возможно присутствие взрывоопасных газов. При определённой концентрации достаточно одной искры, чтобы произошло возгорание. Назначение взрывозащищённого термокожуха как раз в том, чтобы оборудование, установленное внутри него, не стало причиной взрыва, если произойдёт какое‑то замыкание. То есть искра не попадёт наружу, за пределы корпуса», — объясняет Максим Давыдов.
Специфика нефтегазового сектора ставит перед инженерами компании дополнительные задачи. Возьмём для примера работу в экстремальных условиях.
«Практически всё оборудование мы делаем в температурном диапазоне от –60 до +50 °С. Повсеместно у нас стоят обогреватели, которые подогревают внутренний объём. И практически везде предусмотрена система холодного запуска, которая при аварийном отключении электроэнергии позволяет предотвратить выход из строя оборудования, установленного внутри термокожуха или термошкафа.
Если воздух внутри корпуса охладится, оборудование при включении не выйдет из строя. Система холодного запуска сначала прогреет внутренний объём корпуса, а потом уже подаст питание на оборудование, которое находится внутри», — рассказывает Максим Давыдов.
Также нужно учитывать агрессивные среды, которые вызывают коррозию металла. На этот случай в линейке продукции «Тахиона» предусмотрено оборудование из нержавеющей стали, а в некоторых случаях используется никелированное покрытие, которое наносится на алюминиевые корпуса.
Санкции на деятельности компании сказались, скорее, позитивно. После того как иностранные бренды ушли с российского рынка, сильно выросла нагрузка на отечественных производителей. Поэтому сейчас в «Тахионе» работают над развитием своей производственной базы в Санкт-Петербурге.
Впрочем, здесь нужно отметить, что и до санкций доля российских компаний была достаточно высока. Дело в специфике отрасли. Взрывозащищённое оборудование требует специальной сертификации, которую не так просто получить.
«И до 2022 года у западных компаний не всегда получалось это сделать. Помню, многие зарубежные партнёры обращались к нам за советом, как лучше получить нужные документы. А с некоторыми мы даже реализовывали совместные проекты. Например, они использовали наши термокожухи для своих камер. Сейчас доля отечественных компаний, которая и раньше была не маленькой, ещё выросла», — комментирует положение дел Максим Давыдов.
В «Тахионе» не боятся конкуренции и со стороны китайских производителей. Сейчас появилось много продукции из КНР, но требования к сертификации, опять же, являются неким барьером для азиатских компаний.
«Они понимают, что им будет тяжело пройти со своим оборудованием сертификацию у нас в стране. У кого‑то это получается, да. Но пока далеко не у всех. Поэтому они настроены больше на сотрудничество, реализацию совместных проектов», — отмечает коммерческий директор «Тахиона».
На выставке «Нефтегаз‑2024» ООО «ПАНАТЕСТ» представило возможности ручной комбинированной камеры CoroCAM 8 HD. Прибор способен работать в ультрафиолетовом (UVc) / визуальном и длинноволновом ИК-диапазоне с возможностью выполнения радиометрии. Главная задача оборудования — выявление частичных разрядов.
Это важно, потому что их возникновение сопровождается электрофизическими процессами, которые, в свою очередь, могут привести к потере напряжения, повреждению изоляции и возникновению аварийных ситуаций, быстрому износу и старению электрооборудования.
«85% критических отказов оборудования высокого и среднего напряжения связаны с действием частичных разрядов. Выявить и измерить их интенсивность возможно в ультрафиолетовом диапазоне. Поэтому этот метод используется для обеспечения безопасности и эффективности функционирования всего электросетевого хозяйства нефтегазовых компаний на всех этапах производственного процесса.
Он не только является отличным дополнением к тепловому контролю, но и самостоятельно обеспечивает возможность полного контроля любой подвесной и опорно-стержневой изоляции, арматуры, кабельного хозяйства, ВЧ связи и т. д.», — объясняет канд. экон. наук, научный руководитель оптических методов контроля ООО «ПАНАТЕСТ» Сергей Милованов.
Комплекс оборудования состоит из 2–3 спектральных ультрафиолетовых камер с высокими измерительными метрологическими характеристиками.
«Это позволяет обеспечить точный измерительный канал для достоверной классификации дефекта и контроля состояния всех возможных видов и конструкций изоляции для любого класса напряжения», — добавляет Сергей Милованов.
Текс: Андрей Халбашкеев.
Фото: Анастасия Иванова.
