
«Индустриальные решения»: для нас качество на первом месте
Реклама. ООО «Индустриальные решения» ИНН 9704134198
Erid: 4CQwVszH9pWwocu7z88
Уход западных брендов болезненно сказался на бизнесе российских компаний. Однако санкции не означают, что европейское качество больше не доступно для потребителей внутри РФ. Так, в апреле 2022 года была основана российская компания — ООО «Индустриальные решения». Об итогах работы за два года и планах развития рассказывает директор по продажам нефтегазового оборудования Сергей Герасимов.
— Насколько «Индустриальные решения» можно считать преемником европейского концерна? Удалось ли сохранить технологии производства, контроль качества, как на западном предприятии?
— Начнём с компетенций. Компания «Индустриальные решения» была основана командой профессионалов, которая более 15 лет работала на российском рынке в международных концернах: Alfa Laval, Johnson Controls, Energas, Olex Holding и GEA. В последнем из них наша команда проработала 8-10 лет.
За это время мы наращивали компетенции в реализации сложнейших технологических решений в области энергетики, нефтегаза и промышленного холода.
В сентябре 2022 года после долгих переговоров с немецким концерном GEA наша компания выкупила полностью оборудованную многоцелевую производственную площадку в Московской области. Также весь инженерно-конструкторский отдел, специалисты на производстве, инженеры по продажам — все они перешли к нам в середине 2022 года, что было одним из условий передачи бизнеса в российскую компанию.
Благодаря выстроенному процессу многофункциональной площадки, мы можем одновременно заниматься сразу несколькими проектами. Например, параллельно производить установки газовой компрессии и сепарации, оборудование для химической и нефтегазовой промышленности.
Нам удалось перевести производство из европейского концерна в российское ООО.
Мы привыкли работать в парадигме западного подхода к качеству выполнения работы и самих процессов и сохранили эту культуру. Это может подтвердить вам любой наш клиент, который имеет возможность приехать на производство на любом этапе реализации проекта, будь то аудит или авторский надзор.
— Каковы были ваши первые шаги под новым названием?
— Начинали мы с сервисного обслуживания. После ухода европейских концернов российские производители, на установках которых стояло импортное компрессорное оборудование, столкнулись с серьёзными проблемами.
Встал вопрос с запчастями и обслуживанием. Уже на тот момент у нас была большая сервисная служба и представители в регионах (в Воронеже, Сургуте, Новосибирске, Екатеринбурге). Мы оперативно могли предоставить нашу сервисную поддержку. Сейчас сервисная служба — это одно из быстро развивающихся направлений компании.
— Какие продукты и решения вы сейчас предлагаете для нефтегазовых компаний?
— Ещё работая в европейском концерне, мы поставляли свою продукцию в такие крупные ВИНК, как «ЛУКОЙЛ», «Газпром», «Газпром нефть», «Роснефть». Преимущественно речь шла о компрессорном оборудовании в блочно-модульном исполнении для сжатия природного или попутного нефтяного газа (ПНГ). В этой теме мы плаваем, как рыба в воде.
Наши специалисты имеют многолетний опыт в комплексном подходе в сжатии ПНГ с последующей низкотемпературной сепарацией, а также в подготовке и контроле по точке росы ПНГ перед сжатием в компрессорных установках. Красноречивый факт: некоторые крупные российские производители, зная наши возможности, даже передают часть своих заказов «Индустриальным решениям».
Плюс, кроме самих установок, мы ещё и изготавливаем шкафы управления различного назначения как для собственных проектов, так и на продажу.
— Расскажите, пожалуйста, об успешных кейсах, которые вы реализовали уже как «Индустриальные решения».
— Не все компании мы можем назвать, но, например, сейчас на завершающей стадии находится изготовление трёх больших блочно-модульных установок для сжатия ПНГ для одного из дочерних предприятий «ЛУКОЙЛа». Но вообще, специфика нашего производства такова, что изготовление одного изделия занимает в среднем год. Предприятие законтрактовано на несколько проектов, идёт работа.
— Одним из ключевых трендов отрасли в последние годы стало развитие индустрии СПГ. Какие выходы в связи с этим могут предложить «Индустриальные решения»?
— Да, об СПГ говорят уже давно. Здесь нужно уточнить, что выделяют крупно-, средне- и малотоннажное производство. Мы фокусируемся на средне- и малотоннажном производстве, это постоянно меняющийся рынок. Вот для таких запросов мы производим и разрабатываем технологические циклы по сжижению газа.
Главная задача здесь — изначально заложить необходимое техническое решение. Например, некоторые технологии, которые раньше были применимы только в крупнотоннажке, теперь используются в средне- и малотоннажном производстве. Это каскадные холодильные системы, криогенные холодильные системы, компрессорные установки для смесевых хладагентов.
— Насколько ваше производство локализовано? Используете ли вы импортные комплектующие, и если да, то из каких стран?
— Сейчас, когда мы оказались отрезанными от европейского рынка, многие заказчики сделали акцент на импортозамещение и максимальное использование отечественных комплектующих. Поэтому мы здесь тоже переориентировались и стали смотреть на поставщиков с внутреннего рынка, а также из дружественных стран. Но, например, продукцию из Индии мы «вывели за скобки», потому что культура производства там пока оставляет вопросы. Поэтому сейчас мы смотрим больше на российский и китайский рынки.
— А конкуренцию со стороны китайских производителей ощущаете?
— Исторически мы конкурировали именно с компаниями из КНР. Но здесь надо учитывать, что мы занимаемся промышленным оборудованием, а китайские коллеги повсеместно предлагают технику в полупромышленном или коммерческом исполнении. Да, это дешевле, но и жизненный цикл такого оборудования короче. Если заказчик технически подкован и взвешенно подходит к процессу выбора, то смотрит на вещи именно в промышленном исполнении.
И здесь нам легче конкурировать с китайскими производителями. При этом мы, разумеется, стараемся подобрать оптимальный вариант с точки зрения стоимости, насколько это возможно без ущерба для качества.
Но если клиент «выбирает рублём», не всегда понимая все плюсы и минусы данного решения, то мы стараемся выйти из этой цепочки, оставляя заказчика один на один с китайскими компаниями. По опыту, через какое-то время заказчик, как правило, возвращается: либо на сервисное обслуживание, либо на замену холодильно-компрессорного блока.
— Расскажите о планах вашей компании применительно к нефтегазовому комплексу. Стоит ли ждать расширения ассортимента, появления новинок?
— Начну с того, что, несмотря на все сложности современного рынка, объём заказов со стороны нефтегазовых компаний остаётся большим. Сейчас мы внимательно изучаем конъюнктуру рынка
и запросы клиентов. И, понимая, что у нас есть необходимые компетенции, мы берёмся за сложные проекты. Например, сейчас работаем над криогенной системой для сжатия гелия. Это нетривиальная, но оттого ещё более интересная задача.
В ближайших планах — наращивание объёма производства, для этого у нас есть все условия.
Беседовал Андрей Халбашкеев.
Фото предоставлены ООО «Индустриальные решения».
ООО «Индустриальные решения»

in-solution.ru
inbox@in-solution.ru
+7 (499) 704 64 04
129110, Россия, Москва? ул. Большая Переяславская, д. 46, с. 2