Импортозамещение газоанализаторов: есть ли успехи?
Добыча, транспортировка и переработка нефти и газа — не только трудоёмкое,
но зачастую и опасное занятие. Одним из основных факторов риска для здоровья работников являются токсичные или взрывоопасные газы. Решить эту проблему призваны газоанализаторы — приборы, способные выявить содержание вредных примесей в воздухе.
На этом рынке традиционно высокой была доля импортной продукции, поэтому сейчас особенно интересно узнать, как отрасль переносит санкции и как себя чувствуют в изменившихся условиях российские компании. Поищем ответы на эти вопросы вместе с нашими экспертами.
Контроль безопасности на всех этапах
Газоанализаторы нужны на всех этапах добычи, транспортировки и переработки нефти и газа. Однако в каждом конкретном случае есть своя специфика. Например, при добыче углеводородов особенную опасность представляет выделение попутного газа.
«В данном случае приборы используют для анализа состава газовых потоков нефтяных и газовых месторождений, что позволяет оценить их качество, количество и состав. Это помогает безопасно проводить работы, определять параметры добычи и выбирать оптимальные методы разработки месторождений», — поясняет заместитель генерального директора ООО «Торговый дом «Уником-Сервис» Мария Богданова.
В свою очередь, при транспортировке речь идёт в основном об этапах слива и налива нефтепродуктов: газоанализаторы используются для контроля качества и безопасности газовых трубопроводов и хранилищ. Они позволяют обнаруживать утечки, изменения состава газовых потоков и другие аномалии, которые могут привести к авариям или ухудшению качества газа, продолжает представитель ООО «Торговый дом «Уником-Сервис».
Наконец, при переработке на газо- и нефтеперерабатывающих заводах газоанализаторы нужны для безопасного функционирования предприятий и работников, поскольку они обеспечивают контроль качества природного газа, газового конденсата и других продуктов.
«Они позволяют обнаруживать примеси, изменения состава и другие параметры, которые могут влиять на качество и ценность продуктов. Таким образом, газоанализаторы обеспечивают контроль качества и безопасности на всех этапах производства, включая добычу, транспортировку и переработку нефти и газа», — заключила Мария Богданова.
Конечно, при использовании газоанализаторов в нефтегазовом секторе есть своя специфика.
«На каждом предприятии свои особенности, обусловленные многими факторами: от рода деятельности до территориального расположения. В нефтегазовом секторе приборы взаимодействуют с агрессивными средами, работают в широком температурном диапазоне, включая «суровые» температуры. И здесь многое зависит от места установки: внутри помещения или на улице.
Или это могут быть морские платформы, тогда потребуется защита от тумана и солей. На нашем предприятии для стационарных газоанализаторов мы используем датчики собственного производства с температурным исполнением до -60 °С. Здесь в основном имеют значение корпус прибора и элементная база, которая подходит для данных температур», — перечисляет ведущий инженер ФГУП «СПО «Аналитприбор» Игорь Яковлев.
Газоанализаторы: для любой задачи найдётся свой прибор
Различаются не только условия, где размещают приборы, но и задачи, которые они призваны решать. Поэтому существует несколько разновидностей газоанализаторов. Начнём с того, что эти приборы могут быть стационарными и мобильными. Сразу нужно пояснить, что потенциальным заказчикам, как правило, не нужно выбирать между ними, так как эти газоанализаторы разработаны для разных задач.
«Мобильные или портативные модели газоанализаторов используют в ситуациях, когда требуются быстрый анализ газов в разных местах, мобильность и быстрота измерений, например, при контроле загрязнения воздуха на открытых производственных площадках при переработке и транспортировке в нефтегазовой отрасли, на сжатом воздухе в труднодоступных местах или в автомобильной промышленности.
Также к портативным относят приборы индивидуального пользования, которые человек берёт с собой при работе в опасной зоне. Это компактные
и относительно лёгкие приборы, призванные защищать, прежде всего, самого человека от отравления или взрыва.
Стационарные модели газоанализаторов используют для мониторинга газовых выбросов в окружающей среде на производственных объектах, качества воздуха в городах, на заводах, в отопительных системах и других стационарных объектах, где требуется постоянный контроль за содержанием вредных веществ в атмосфере или других газообразных средах. Они входят в систему контроля загазованности в определённых зонах, регламентированных проектом производства, подключаются к системе АСУТП верхнего уровня и принимают непосредственное участие в системе обеспечения безопасности предприятия», — объясняет разницу Мария Богданова.
При этом не стоит недооценивать функционал мобильных газоанализаторов. Достаточно сказать, что некоторые переносные многокомпонентные приборы могут измерять содержание до четырёх газов одновременно, отмечает генеральный директор ООО «Промприбор-Р» Иван Лебедев.
«Если мы говорим о стационарном оборудовании, то здесь существует много различных модификаций. Мы изготавливаем чувствительные элементы для огромного списка газов. Как правило, в документах предприятия-заказчика регламентируется перечень горючих и токсичных газов, которые необходимо контролировать, с указанием диапазонов измерения. Соответственно, подбор оборудования происходит в зависимости от этого перечня и конкретной задачи заказчика», — поясняет Игорь Яковлев.
Говоря о стационарных и переносных газоанализаторах, важно отметить, что последние, как правило, намного проще в управлении.
«Если мы берём стандартные переносные газоанализаторы, то здесь достаточно часового инструктажа. Если говорим о сложных системах, которые требуют ещё и пусконаладочных работ и дальнейшего обслуживания, то здесь вопрос стоит серьёзнее. Может понадобиться обучение на заводе-изготовителе, присутствие при монтаже оборудования», — говорит Игорь Яковлев.
Кроме этого, газоанализаторы различают по принципу действия.
«К основным типам относят термохимические,оптические,электрохимические и фотоионизационный газоанализаторы. Термохимические предназначены для измерения горючих газов. Оптическим сенсором также измеряют горючие газы, но есть отличия по перечню веществ и диапазону измерения. Следующий принцип — электрохимический, здесь измеряем токсичные газы. Четвёртый — фотоионизационный, предназначен для контроля ПДК углеводоровдов.
В нефтегазовой отрасли и нефтехимии используются все четыре типа приборов. Ранее в основном были задействованы термокаталитические и электрохимические датчики, то есть определялись токсичные и горючие газы. Сейчас во многих случаях «термокаталитику» заменяют оптическими датчиками, потому что срок службы у них дольше, и они не так чувствительны к агрессивным средам. Для каждой задачи применим свой тип датчика», — рассказал Игорь Яковлев.
Приоритет — импортозамещение
Пару лет назад у предприятий не возникало никаких сложностей с тем, чтобы подыскать себе любую модель газоанализатора. Разнообразие на рынке впечатляло. Однако львиную долю на нём занимали импортные приборы. Как обстоят дела в отрасли сейчас?
«На российском рынке газоанализаторов до 2022 года реализовывалась импортоориентированная модель, более 71% рынка составляла продукция зарубежных производителей. Особенно это касалось портативных газоанализаторов. Лидерами рынка являлись такие производители, как Drager, MSA, HoneyWell, Altair, Emerson, Airsense, ABB, FPI, Lighthouse, Enotec, MRU, Pfeiffer Vacuum, TSHR, Durag, Delphi, Testo, Det-Tronics, Kyky, N.C. Technologies, Inspector, E+E Elektronik», — перечисляет Мария Богданова.
Ситуация сильно изменилась после начала СВО и последовавших за ней санкций. Многие иностранные бренды заявили о своём уходе из России.
«Отмечу два основных момента, которые возникли из-за санкций в отношении российских компаний и предприятий нефтегазовой промышленности. Во-первых, образовался дефицит предложения газоанализаторов на предприятиях ТЭК в России, при этом потребность никуда не исчезла. Это может сказаться на безопасности производственных объектов, а также персонала в краткосрочном периоде. Но в то же время это создаёт условия для развития импортозамещения через замену на оборудование российского производства», — считает эксперт.
Понятно, что в этих условиях работа по импортозамещению стала приоритетом для многих отечественных предприятий. По словам г-жи Богдановой, сейчас разрабатывают полнофункциональные газоаналитические комплексы и системы для контроля технологических параметров, мониторинга промышленных выбросов и состояния воздуха рабочей зоны на предприятиях и других объектах. Выросший спрос со стороны заказчиков позволяет российским производителям развиваться в ускоренном темпе. Неужели для компаний из РФ наступило «золотое время»?
А что конкуренты?
Торопиться с выводами не стоит, ведь о некоторых иностранных производителях можно сказать, что они «ушли не до конца». Хотя официально было объявлено о прекращении поставок газоанализаторов из ЕС и США, практически сразу открылись каналы параллельного импорта.
«Некоторые крупные заказчики всё ещё пытаются организовать поставку импортной продукции, в том числе используя механизмы параллельного импорта. Это во многом обусловлено типовыми проектными решениями, которые до введения санкций были разработаны на многих российских компаниях», — комментирует ситуацию Мария Богданова.
Правда, эксперт добавляет, что параллельный импорт всё же нельзя сравнивать с официальными поставками. Во-первых, сильно выросли сроки поставки, из-за этого многие нефтегазохимические предприятия уже вынуждены перестраивать свои производственно-хозяйственные планы. Во-вторых, кратно выросли цены.
В-третьих, страдает или полностью отсутствует сервисная поддержка.
К тому же не стоит забывать и о конкурентах из Китая. Многие предприятия решили искать замену ушедшим брендам не на просторах Родины, а в Поднебесной. Поэтому говорить, что отечественные производители газоанализаторов остались на рынке в гордом одиночестве, точно преждевременно.
«Большая проблема, что у предприятий-потребителей был ориентир на Запад, а теперь они переориентируются на Восток, в частности на Китай. Не спорю: Китай сделал огромный шаг вперёд, у них хорошее оборудование.
Но беда в том, что российские решения даже не рассматриваются. Люди перепрыгивают с Запада, минуя всю нашу большую страну, сразу на Восток. Да, мощности предприятий, которые выпускают газоанализаторы в России, не позволяют полностью обеспечить российский рынок. Но почему так произошло?
30 лет мы потребляли импортные газоанализаторы, и средства уходили за границу, обеспечивая там рабочие места, налоги и т. д. Если покупать у российских производителей, то средства останутся в стране. Только так у нас будет реальная возможность добиться технологической независимости, поддержать отрасль и способствовать развитию кадрового потенциала», — убеждён генеральный директор ООО «Промприбор-Р» Иван Лебедев.
Впрочем, говорить о том, что продукция из КНР заполонила российский рынок, было бы опрометчиво.
«Китайские газоанализаторы были на российском рынке и до весны 2022 года, не могу точно сказать, как изменился объём поставок, но даже если он вырос, то не в разы. Это преувеличение, я думаю, реальные цифры роста- 10-15%. И освободившаяся после ухода импорта ниша, по моему мнению, большей частью заполняется отечественным оборудованием», — считает Игорь Яковлев.
«На российском рынке продолжают работать представители компаний из Китая и ближнего зарубежья. Причём в сторону Китая, как и в других отраслях, пользователи смотрят с возрастающим интересом, однако покупать массово напрямую у китайских производителей могут только небольшие компании, поскольку их приборы не сертифицированы по российским стандартам и не могут применяться на опасных производственных объектах», — добавила Мария Богданова.
Наконец, если говорить о росте спроса на российскую продукцию, стоит понимать, что этот процесс во многом сдерживается длительным сроком службы приборов. Газоанализатор может прослужить и 20, и даже 30 лет, хотя стандартный срок службы 10 лет. Отсюда соблазн переждать трудные времена на имеющейся технике, положившись на качество зарубежных инструментов.
То есть сколько-то лет прибор точно проработает, а дальше что-то может измениться, и этот вопрос уже не будет актуальным. Впрочем, «переждать» сложные времена будет не так-то просто даже на самом надёжном импортном оборудовании. Дело в том, что расходники, те же ячейки, всё равно надо будет менять.
«Да, 10 лет безаварийной работы — такое возможно, однако любое оборудование всё равно требует какого-то обслуживания. У многих организаций остались представительства, которые, возможно, поддерживают связи со своими поставщиками. Но если говорить о запчастях
и текущем ремонте, то здесь уже возникают сложности, сегодня не все иностранные предприятия готовы брать на себя эту ответственность», — комментирует ситуацию Игорь Яковлев.
«Догнать и перегнать Запад»: по плечу ли задача?
Остаётся ещё один важный вопрос. Готовы ли российские производители полностью заменить функционал приборов от ушедших западных брендов? Игорь Яковлев считает, что каких-то уникальных технологий у иностранцев не было, в то время как другие опрошенные нами эксперты дают более сдержанные комментарии.
«Можно сказать, что у некоторых иностранных компаний более точные приборы для анализа газовых смесей, широкий ассортимент продукции и продвинутые методы аналитической химии для определения концентрации различных газов. Однако это не означает, что отечественные производители не могут конкурировать с ними и предложить свои инновационные решения.
Сейчас основной задачей по импортозамещению газоанализаторов является организация производства полного цикла, включающего в числе прочего создание широкой линейки мобильных и стационарных устройств», — перечислила Мария Богданова.
А кто-то считает, что технологическое отставание российских производителей от западных конкурентов в головах людей зачастую больше, чем на самом деле.
«У нас есть заблуждение, что импортное значит лучшее. Оно родом из конца 1980-90-х гг., когда зарубежная продукция, действительно, была на голову выше. Но сейчас это становится заблуждением, российские производители повторяют по качеству и техническим характеристикам импортные аналоги, а где-то и превосходят. Думаю, что у каждого производителя есть свои особенности, в чём он лучше конкурентов.
Сама технология и заявленные характеристики уже совпадают, единственное, где нам, возможно, надо догонять западные образцы, — это качество, работа на отказ. Так что в каких-то отраслях есть технологическое отставание, но в целом по отрасли средств измерения мы на уровне импортных аналогов. При этом стоимость кратно ниже: от 2 до 10 раз. Условно: импортный прибор может стоить миллион, российский — 60 тысяч рублей. И это плата за нашу привычку, некая культура, которую надо перебарывать в себе», — говорит Иван Лебедев.
В решении этой задача важно информационная поддержка. И здесь санкции могут сыграть «на руку» российским предприятиям.
«Потребители сейчас недостаточно проинформированы. Зачастую компания, только получив отклики на тендере, узнаёт, какие есть предложения на рынке. Сейчас Министерство промышленности и торговли сделало площадку, на которой представлены российские производители, но до конца она не отработана, есть шероховатости. С другой стороны, Минпромторг — единственный орган, который этим занимается. Хочется, чтобы к этой работе подключились другие ведомства и создали бы единую площадку обмена баз данных. Сейчас наши люди так привыкли к западному, что думают, будто российского нет совсем. А это не так», — отмечает Иван Лебедев.
В решении задачи «догнать и перегнать Запад» санкции, конечно, можно расценивать как подспорье. Однако нельзя забывать и о том, что они влекут за собой проблемы с комплектующими.
«Если говорить о рынке портативных приборов, то есть, конечно, ряд сложностей, связанных с происхождением чувствительных элементов — сенсоров. В приборах охраны труда, как правило, не требуется сверхвысокая точность анализа, при этом есть ряд требований к сенсорам: быстрая реакция на повышение концентрации газов, миниатюрный размер, относительно низкое энергопотребление, относительная дешевизна.
Этим критериям для разных задач отвечают 4 основных типов сенсоров: термокаталитический, оптический, электрохимический, фотоионизационный. Во всём мире по пальцам двух рук можно пересчитать основных производителей таких сенсоров, которыми и пользовались массово локальные производители приборов. И почти все они находятся не в России.
Безусловно, одним из проблемных вопросов стоит поставка микроэлектроники в Россию. Отечественных предприятий по выпуску чипов практически нет, на слуху только «Микрон» в Зеленограде, но его мощности не способны обеспечить даже сотые доли необходимых компонентов для российских производств», — констатирует Мария Богданова.
Впрочем, излишне драматизировать ситуацию тоже не стоит. И до введения санкций отечественные производители газоанализаторов уже использовали много российских комплектующих.
«Санкции коснулись всех, и наше предприятие не исключение. Но каких-то глобальных проблем у нас не было. Производство локализовано больше чем на 90%, в частности, корпуса и чувствительные элементы для приборов мы изготавливаем сами. По микроэлектронике наработки у нас идут вперёд, мы проделали большую работу, для того, чтобы без потери качества и сроков подобрать аналоги к импортному оборудованию», — комментирует положение дел Игорь Яковлев.
Более того, российские компании не ограничивают себя только задачами импортозамещения, но стараются следовать общемировым тенденциям в части совершенствования своих приборов. Впрочем, Иван Лебедев отмечает, что зачастую речь идёт скорее о «моде», чем о решении насущных проблем.
«Взгляните на наш газоанализатор. Такой же корпус вы увидите у китайских, европейских, американских производителей. Они унифицируются, так же как внешний вид автомобилей от разных производителей. И мода есть не только на дизайн, но и на технологии. Мы тоже стараемся идти в ногу со временем. Например, сделали на своих приборах сенсорный экран. Хотя я сам за кнопки, они удобнее при низких температурах. А у нас вечная мерзлота на половине территории. Да и в целом кнопки надёжнее», — рассказывает г-н Лебедев.
Действительно, нужно ли менять то, что и так хорошо работает? По всей видимости, научно-технический прогресс в части газоанализаторов пойдёт по пути точечных усовершенствований, просто потому что существующая техника уже достаточно хорошо справляется со своими задачами.
«Принцип работы у всех производителей примерно одинаков, поэтому я бы не стал говорить о появлении чего-то уникального в ближайшем будущем. Конечно, модернизация, улучшение каких-то характеристик — всё это идёт и будет идти. Например, сейчас стоят задачи по расширению перечня контролируемых веществ. Но каких-то принципиальных нерешённых вопросов я не вижу. Все предприятия закрывают свои потребности имеющимися приборами», — считает Игорь Яковлев.
Возвращаясь к теме импортозамещения газоанализаторов, можно констатировать положительную динамику. Появляются новые предприятия, спрос на продукцию растёт. Но важно понимать, что для потребителя главное, чтобы прибор успешно справлялся со своей задачей, а не бренд как таковой. И до санкций можно было встретить ситуации, когда потребители, попробовав зарубежное оборудование, возвращались к российским аналогам. Этот процесс наверняка будет набирать обороты сейчас, когда российский рынок газоанализаторов вступил в эпоху перемен.
Многим потребителям страшно оставаться на импортном оборудовании в условиях санкций, когда непонятно, что ждёт в будущем, смогут ли они заменить свои датчики таким же оборудованием, приобрести какие-то импортные расходные материалы. В этих условиях логично, что многие компании планомерно движутся к тому, чтобы переходить на отечественные газоанализаторы. Российские производители заявляют, что готовы удовлетворить этот запрос. Ну а насколько успешно они справятся с этой задачей, покажет только время.
Мнения экспертов
Мария Богданова, заместитель генерального директора ООО «Торговый дом «Уником-Сервис»
«Газ, нефтепродукты, дизельное и реактивное топливо, крекинг-газы, дистилляторы, бензины и прочие вторичные производные, получаемые от переработки нефти и газа, как известно, — вещества, требующие строгого контроля в рамках обеспечения безопасности промышленного объекта со стороны специалистов данной отрасли.
Так как эти вещества являются взрывоопасными и токсичными, на первый план выходят средства, способные обеспечить максимальный контроль безопасности работников промышленных предприятий и самих опасных производственных объектов. К таким средствам безопасности относятся газоанализаторы».
Иван Лебедев, генеральный директор ООО «Промприбор-Р»
«Доля импортных приборов до весны прошлого года была крайне высока. Зарубежные холдинги, помимо развитой технологии, обладали огромными средствами, которые использовали для лоббирования своих интересов. Так, многие иностранные приборы вошли в различные реестры, где многие из них остаются, несмотря на санкции.
А российские компании, несмотря на сложные логистические цепочки, продолжают закупать импортное оборудование. Притом, что оно и раньше было дорогое, а теперь выросло в цене в 2-3 раза».
Игорь Яковлев, ведущий инженер ФГУП СПО «Аналитприбор»
«Нефтегазовые компании всегда доверяли российским производителям газоанализаторов, все они применяли отечественную продукцию. Да, у них был большой парк: они использовали российские, американские, немецкие приборы.
Сейчас, когда тяжело добиться какого-то импортного оборудования, нефтегазовые компании наращивают закупки у отечественных производителей либо обращают внимание на китайское оборудование. Время покажет, как оно себя зарекомендует».
Текст: Андрей Халбашкеев
