В ПНИПУ представили новую технологию производства МЭК | Нефтегазовая промышленность
  • 10–11 сентября в Санкт-Петербурге состоится XII Федеральный форум ИТ и цифровых технологий ТЭК России Smart Oil & Gas (Цифровая нефтегазовая промышленность) — независимое мероприятие для тех, кто строит цифровое будущее топливно-энергетического комплекса России. Для представителей ТЭК действует бесплатная регистрация.
    Оргкомитет форума.

    Реклама. ООО «КомНьюс Груп», ИНН 7708218776
    Erid: F7NfYUJCUneVdxJRCCvK

    Узнать больше
  • 6 мая 2025
    Фото: ru.freepik.com

    В ПНИПУ представили новую технологию производства МЭК

    масло наука нефтехимия

    Учёные ПНИПУ разработали инновационную технологию производства метилэтилкетона (МЭК) — растворителя, играющего важную роль в производстве очищенных масел. Эти масла, в свою очередь, являются основой для множества продуктов — от моторных масел, обеспечивающих бесперебойную работу двигателей автомобилей и другой техники, до промышленных, необходимых для функционирования сложного оборудования, и даже косметических средств. МЭК незаменим в процессе очистки масел, поскольку он способствует равномерному распределению компонентов, ускоряет процесс высыхания и обеспечивает улучшение конечных свойств масла. 

    До настоящего времени Россия импортировала метилэтилкетон, что создавало серьёзные проблемы для нефтеперерабатывающей отрасли, заставляя предприятия переплачивать и зависеть от внешних поставщиков. 

    Созданная технология синтеза МЭК представляет собой двухстадийный процесс, отличающийся эффективностью и экологичностью. На первом этапе происходит взаимодействие бензола и 2-бутанола — двух относительно доступных и сравнительно недорогих исходных веществ. Для ускорения этой химической реакции используется катализатор — серная кислота, которая выступает в роли ускорителя процесса, позволяя достичь необходимой скорости реакции при оптимальных температурных условиях. Важно отметить, что выбор серной кислоты был сделан не случайно. Многочисленные эксперименты показали, что она обеспечивает наилучшее соотношение эффективности и безопасности при соблюдении всех необходимых мер предосторожности. 

    Вторая стадия включает в себя окисление полученного промежуточного вещества с помощью атмосферного воздуха. Это контролируемый процесс, требующий точного регулирования параметров, таких как температура и давление. В результате реакции образуются два ценных продукта: целевой продукт — метилэтилкетон, используемый в качестве растворителя для очистки масел, и фенол, который сам по себе является важным компонентом, используемым для очистки масел от вредных ароматических соединений. Синтез обоих продуктов в рамках одной технологии значительно повышает экономическую эффективность процесса по сравнению с отдельным производством каждого из них. 

    Важным преимуществом разработанной в Перми технологии является использование химически чистого 2-бутанола. Это, как утверждают учёные, существенно снижает вероятность возникновения побочных реакций и образования ненужных примесей, которые зачастую требуют дополнительных этапов очистки и снижают качество конечного продукта. В отличие от существующих зарубежных аналогов, использующих менее стабильные и чистые соединения, пермская технология гарантирует высокое качество получаемого метилэтилкетона и фенола.

    Подпишитесь на дайджест «Нефтегазовая промышленность»
    Ежемесячная рассылка для специалистов отрасли
    10 сентября 2026
    Автор фото: Александр Огурцов
    «Газпром нефть» внедряет роботизированные станции для беспилотного мониторинга инфраструктуры отдалённых месторождений
    БПЛА газпром нефть роботизация

    «Газпром нефть» запустила инженерные станции для автономной работы воздушных роботизированных систем на отдалённых месторождениях.

    Они  обеспечивают зарядку и обслуживание аппаратов, которые круглосуточно проводят производственный и экологический мониторинг инфраструктуры  на труднодоступных участках Сибири. Воздушные роботизированные комплексы используются для контроля за трубопроводами и другими технологическими объектами на месторождениях. С их помощью можно оперативно отслеживать ход строительных работ, уровень безопасности и состояние инфраструктуры.

    Каждая станция объединяет площадку для взлёта и посадки, систему подзарядки и центр связи. Инженерные платформы автономны, защищены от пыли, влаги, холода и рассчитаны на эксплуатацию в суровых климатических условиях Крайнего Севера. Управление маршрутами и обработка данных с аэрокомплексов осуществляются специалистами «Газпром нефти» удалённо — за тысячи километров от месторождений. Это позволяет полностью автоматизировать мониторинг труднодоступных участков.

    Инженерные станции прошли испытания и внедрены на месторождениях «Газпром нефти» в Ямало-Ненецком автономном округе и Якутии. В перспективе высокотехнологичные комплексы планируется запустить на промыслах компании в других регионах.

    Владимир Крупеников, генеральный директор «Газпромнефть-Заполярья»:

    «Сегодня аэромониторинг помогает нам на всех этапах нефтегазовых проектов — от геологоразведки до сопровождения строительных работ, обеспечения экологического и промышленного контроля. Автономные комплексы позволяют проводить работы быстро, безопасно и без непосредственного участия человека, что особенно важно в условиях Крайнего Севера. Их внедрение — значимый  этап развития системы роботизированного мониторинга, которая обеспечит эффективный и постоянный контроль за инфраструктурой в труднодоступных районах Восточной и Западной Сибири».

    Иван Петров, генеральный директор «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза»:

    «Аэромониторинг давно стал частью системы управления инфраструктурой на наших месторождениях. Переход к автономным станциям позволяет повысить точность и оперативность контроля, обеспечивая постоянное наблюдение за объектами в режиме реального времени. Для удалённых объектов это особенно важно — технология повышает надёжность производственных процессов и качество принимаемых нашими специалистами решений».

    Евгений Брагар, генеральный директор «Газпромнефть-Снабжения»:

    «Мы системно развиваем технологии беспилотного мониторинга для безопасной и экологичной разработки месторождений компании. Автоматизированные станции объединяют функции полёта, подзарядки и обработки данных, обеспечивая круглосуточный контроль состояния объектов. Испытания подтвердили эффективность технологии и её готовность к масштабированию. Полученные результаты станут основой для дальнейшего развития цифровых сервисов аэромониторинга».

    10 сентября 2026
    Ближневосточный кризис сократил мировое производство ЖУВ на 5,62 млн б/с
    добыча нефти нефть прогнозы США

    Управление энергетической информации (EIA) американского Министерства энергетики ухудшило оценку мировых объёмов добычи жидких углеводородов (ЖУВ) на текущий год. Ожидается падение на 5,62 млн баррелей в сутки (б/с) относительно прошлого года — до 100,62 млн б/с. В августе годовое снижение оценивалось в 5,29 млн б/с, приводит данные из свежего прогноза «Интерфакс».

    Главная причина — рост «запертых» объёмов производства в ближневосточном регионе из-за напряжённости в Ормузском и Баб-эль-Мандебском проливах. Если в июле на экспорт не поступало 5 млн б/с, то в августе этот показатель поднялся до 6,7 млн б/с. В третьем квартале EIA ожидает, что «запертыми» останутся в среднем 6,23 млн б/с, в четвёртом — 5,66 млн б/с, а в январе–марте 2027 года — 2,72 млн б/с.

    Наибольший удар понесла Саудовская Аравия: в августе королевство было вынуждено сократить добычу на 3,55 млн б/с к февральскому уровню (в июле — на 1,95 млн б/с). Причина — повреждения энергообъектов и танкеров в результате ударов йеменских повстанцев. Кувейт снизил добычу на 680 тыс. б/с (в июле — на 850 тыс. б/с), Иран — на 1 млн б/с, Ирак — на 1,16 млн б/с. ОАЭ уже два месяца обходится без снижения относительно объёмов февраля.

    Несмотря на потери, производители адаптируются. Используются обходные пути, перевалка с борта на борт и нефтепровод ОАЭ до порта Фуджейра за пределами Ормуза. EIA ждёт восстановления основных потоков к середине 2027 года.

    Прогноз добычи нефти в США управление повысило на 30 тыс. б/с, до 13,83 млн б/с в 2026-м и на 110 тыс. б/с, до 14,26 млн б/с в 2027-м.

    10 сентября 2026
    Иран создал запретную зону для судов в Ормузском проливе
    Иран санкции танкер

    Исламская республика ужесточает контроль над важнейшей судоходной артерией региона. Официальный представитель Корпуса стражей исламской революции (КСИР) Хосейн Мохеби заявил о введении особого режима в акватории, прилегающей к Ормузскому проливу. Речь идёт о секторе, который начинается у побережья Чабахара и тянется вдоль Оманского залива вплоть до Аравийского моря, сообщается в телеграм-канале иранского агентства Fars.

    По словам Мохеби, в отношении всего морского транспорта, который рискнёт войти в зону запрета, будут применяться санкционные меры. В частности, им будет отказано в предоставлении любых видов морских услуг, морского страхования и технического обеспечения. Фактически это создаёт ситуацию, при которой судоходство в этом районе становится экономически и юридически рискованным.

    Создание этой зоны — логическое продолжение эскалации, возникшей в июле, когда был сорван июньский меморандум между Тегераном и Вашингтоном. С тех пор США вернули блокаду и время от времени продолжают атаковать иранские объекты, а Иран объявил о закрытии пролива.

    10 сентября 2026
    Фото: ЛУКОЙЛ
    «ЛУКОЙЛ» начал промышленную эксплуатацию Командиршорских месторождений
    добыча нефти инвестиции Лукойл

    Нефтегазовая компания завершила начальный этап масштабного инвестпроекта в Ненецком автономном округе. На Командиршорской группе месторождений введена в эксплуатацию установка подготовки нефти (УПН), мощность которой превышает 800 тыс. тонн в год. Это позволило перейти к промышленной разработке запасов, следует из сообщения пресс-службы «ЛУКОЙЛа».

    Особенность проекта — использование запатентованных российских технологий для подготовки попутного нефтяного газа, содержащего значительное количество сероводорода. Это соответствует программе компании по рациональному использованию ПНГ и снижает зависимость от импортного оборудования.

    УПН начали строить в декабре 2023 года. Параллельно создавалась необходимая инфраструктура: вахтовый посёлок, административно-бытовой корпус, дороги и объекты внешнего электроснабжения, включая линию электропередачи на 35 кВ и подстанцию, а также кустовые площадки и комплекс оборудования для сбора нефти и газа.

    Командиршорская группа включает три месторождения: Командиршорское, Северо-Командиршорское и Западно-Командиршорское. Их начальные извлекаемые запасы оцениваются в 11 млн тонн. Пробная эксплуатация началась ещё в апреле 2020 года, а извлечённое сырьё перевозили по автозимнику на Харьягинский пункт сбора.

    Следующий этап — освоение соседних месторождений: Северо-Мишваньского и Симбейского. Инфраструктура Командиршора послужит базой для их разработки. Этот проект станет частью долгосрочной стратегии «ЛУКОЙЛа» в Тимано-Печорской провинции.

    ← на страницу новостей
    Что показали на «Нефтегаз-2026»? Собрали всё самое важное