Переходим на российские системы автоматизации: опыт «Газпром нефти»
Последние несколько лет переход на отечественные системы автоматизации стал одной из важных задач для нефтегазовой отрасли. Благо, что сегодня на рынке достаточно российских производителей датчиков, контроллеров и информационных систем. Поэтому встаёт вопрос: как из этого многообразия выбрать оптимальные решения?
Как раз над этим будут работать в открывшемся этой осенью в Тюмени испытательном центре промышленной автоматизации «Газпром нефти». О том, какие требования предъявляются к оборудованию и что уже сделано для развития направления — читайте в нашем материале.
Испытательный центр — единое окно для производителей
По словам руководителя испытательного центра «Газпромнефть-Автоматизации» Дениса Трифонова, площадка в Тюмени играет роль «единого окна», куда может обратиться любой отечественный производитель.
«Эксперты получают заявку, оформленную по шаблону, дают оценку и, если решение соответствует требованиям компании: актуальности задач и содержат современные технологии – мы принимаем это оборудование и проводим испытания», — объясняет он.
Ключевое требование — предлагаемое решение должно быть как минимум не хуже уже имеющихся. При этом в центре стремятся рассматривать каждый прибор не по отдельности, а в составе более сложной системы.
«Наша цель не просто заменить один датчик на другой, а найти новые технологии на отечественном рынке и внедрить их. Для этого мы проводим комплексные испытания, чтобы понять, как условный контроллер будет взаимодействовать с системами верхнего уровня. Здесь имеет значение визуализация технологического процесса, когда оператор может наблюдать за всеми параметрами и управлять ими, либо сама система автоматически реагирует на какие-то события. Только после этого мы понимаем, что готовы использовать такое решение в периметре компании», — комментирует Денис Трифонов.
Кроме того, сейчас центр определяет дефициты в оборудовании для автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и направляет производителям запросы, тем самым задавая рынку отраслевые тренды.
Площадка в Тюмени поможет решить задачи нацпроекта по созданию открытой платформы промышленной автоматизации. «Газпром нефть» выступает одним из лидеров рабочей группы, которой предстоит разрабатывать и утверждать единые стандарты, проводить опытно-промышленные испытания, «пилотировать» и тиражировать решения для АСУ ТП.
«Промышленная автоматизация играет важную роль в повышении производительности и конкурентоспособности стратегических отраслей России. Открытая архитектура АСУ ТП является ответом на вызовы, стоящие перед российской промышленностью. Благодаря слаженной работе участников ускоряется процесс внедрения собственных технологий в области промышленной автоматизации на рынок и укрепляется технологический суверенитет нашей страны», – объясняет задачи нацпроекта директор департамента цифровых технологий Минпромторга РФ Владимир Дождев.
Отечественные решения для автоматизации: обзор кейсов
Сотрудники Центра автоматизации продемонстрировали наиболее успешные разработки отечественного производства, протестированные «Газпром нефтью». Одно из них — мультипротокольный шлюз.
«Он позволяет собирать данные по разным протоколам, интерфейсам, и после предварительной обработки выдавать их в удобном для нас виде. Это заметно повышает оперативность работы с информацией», — говорит руководитель испытательного центра «Газпром нефти».
Ещё одно интересное решение российского производства — компьютерный тренажёрный комплекс для обучения работе с нефтегазовым оборудованием. Принцип тот же, что и при подготовке пилотов: прежде чем сесть за штурвал, будущие летчики практикуются на симуляторе.
«Работа на тренажёре напоминает игру: перемещаешься по объекту в виртуальной реальности и реагируешь на события, которые придумал инструктор. Всё это позволяет сотрудникам максимально оперативно включиться в работу. Тренажёр подходит не только для обучения, но и для подтверждения квалификации», — рассказывает Денис Трифонов.
При разработке новых месторождений будет полезен мобильный штабной комплекс. Если качество связи низкое, можно развернуть мини дата-центр с необходимой инфраструктурой прямо на объекте и уже через нее передавать данные в офис компании, объясняют специалисты центра.
Сейчас на отечественном рынке представлено порядка 80% всех технологий для автоматизации, в которых нуждается «Газпром нефть». И задача центра заключается в том, чтобы таких решений становилось больше.
Фото предоставлены пресс-службой «Газпром нефти»
